Мерсеризованный хлопок

Что такое мерсеризованный хлопок?

Впервые мерсеризованный хлопок был получен английским промышленником Джоном Мерсером еще во второй половине XVIII века. С тех пор специальная обработка натуральной хлопковой нити с помощью растворов каустической соды стала называться мерсеризацией.

Прочный и шелковистый, мягкий и упругий мерсеризованный хлопок по внешнему виду напоминает шелковую нить. Изделия из этого материала не линяют и не выгорают на солнце, приятны при носке, их сложно порвать или деформировать.

Вещи из обработанного волокна отличаются комфортностью и экологичностью, стойким цветом и слегка заметным блеском, придающим тканям благородство и шарм. В процессе обработки с поверхности хлопковой нити удаляются многочисленные мелкие ворсинки, поэтому волокно становится ровным и гладким, как шелк.

Преимущества мерсеризованного хлопка по сравнению с обычным.

Прочность обработанной нити гораздо выше стандартного хлопкового волокна. Изделия из мерсеризованной пряжи почти не мнутся и совсем не дают усадки при стирке. Мерсеризованная пряжа отлично красится в самые разные цвета. Краска держится дольше, чем на обычных нитях, не выгорает на солнце и не линяет. Это позволяет изделиям на протяжении нескольких лет сохранять первоначальный вид. После обработки хлопковые волокна становятся шелковистыми и приятными на ощупь, приобретают благородный блеск. Материал хорошо впитывает влагу

Это очень важное свойство нитей, так как из хлопка часто изготавливают одежду, которая напрямую взаимодействует с телом, например, сорочки, футболки, нижнее белье. Процесс мерсеризации

Процесс мерсеризации

Мерсеризация — особая обработка хлопкового сырья

Получение мерсеризованных нитей — процесс весьма непростой и требующий значительных денежных вложений. Все операции, от начала обработки сырья до выхода готовой продукции, полностью автоматизированы, что позволяет добиться высокого качества волокна.

Сначала пряжу обрабатывают каустической содой. Именно на этом этапе и происходит так называемая мерсеризация. Затем волокно в специальных муфтах проходит окрашивание или отбеливание.

Газоопалка завершает процесс преобразования нити. Суть этой операции заключается в обжиге волокна в газовой горелке. В результате хлопковое волокно освобождается от лишнего ворса, становится гладким и шелковистым.

Часто встречается такое понятие, как двойная мерсеризация хлопка. Это значит, что нить обрабатывалась каустической содой дважды. Причем проделывать процесс повторно можно на любом этапе: перед скручиванием нити и после нее. Двойная обработка увеличивает все положительные свойства волокна в два раза.

Сфера применения

Яркость красок — вот отличие мерсеризованного хлопка

Кроме ткани, из хлопка, обработанного каустической содой, изготавливают пряжу для ручного и машинного вязания. Работа с этим материалом доставляет истинное удовольствие и эстетическое наслаждение рукодельницам, а связанные из такой пряжи изделия способны украсить гардеробы самых взыскательных модниц.

Как отличить мерсеризованный хлопок

Изделия, изготовленные из мерсеризованного хлопка, легко отличить от привычных хлопковых вещей

Вот несколько моментов, на которые надо обратить внимание, если задумано приобрести именно такое полотно

Проведя рукой по обычной хлопковой ткани, легко ощутить множество ворсинок и шероховатостей, в то время как мерсеризованный материал будет гладким на ощупь.
Если смять в руке край обработанной ткани и потом резко отпустить, заломы быстро расправятся и будут почти незаметны. Этого нельзя сказать об обычном хлопке, так как он не обладает должной упругостью и сильно сминается.
Изделия из обработанного хлопка имеют яркий насыщенный цвет. Необработанные волокна отличаются белесым оттенком.
Нитка, выдернутая из мерсеризованной ткани, быстро сгорит до конца, оставляя запах горелой бумаги.

Цена на изделия и ткани из мерсеризованного хлопка вдвое выше, чем на обычные вещи. Это объясняется трудоемким технологическим процессом обработки пряжи и высокими ценами на качественное сырье.

Производство

Полиэстер:

По подсчетам исследовательской группы из Массачусетского технологического института, выбросы от производства полиэстера, необходимого для одной футболки, составляют в среднем 5,5 кг CO₂-эквивалента.

Объем выбросов может варьироваться в зависимости от разных факторов. Например, от способа соединения нитей: создание тканого полотна значительно более энергозатратно, чем создание трикотажного. Влияет и толщина нити — чем она тоньше, тем больше энергии нужно на скручивание

Важно также учитывать, каким источником энергии пользуется фабрика — если она работает на угле, выбросы итоговой продукции выше, чем при производстве на возобновляемых источниках энергии

Хлопок:

Среднее значение выбросов от производства футболки из хлопка — 4,3 кг CO₂-эквивалента, что несколько ниже в сравнении с синтетической.

Способы окрашивания и отделки тканей тоже могут быть разными. Чтобы окрасить текстиль в белый или светлые цвета, его предварительно подвергают процедуре отбеливания (иногда так делают и перед окрашиванием в темные оттенки). Нередко на производствах используют крайне токсичные хлорные отбеливатели. Для закрепления цвета нужны специальные фиксирующие вещества, такие как хром — из-за них опасными для окружающей среды могут стать даже натуральные красители. Хлопок хуже впитывает краску, поэтому в процессе окрашивания ему требуется больше дополнительных химикатов.

Что такое мерсеризованный хлопок и мерсеризованная шерсть?

В последнее время этот вопрос задают часто, поскольку в магазинах продавцы рекламируют носки, футболки, поло и рубашки, сделанные из хлопка, обработанного по «новой технологии». Но в технологии мерсеризации на самом деле нет ничего нового. Она появилась 170 лет назад стараниями британского химика Джона Мерсера. Он экспериментировал с хлопковым волокном, погружая его в растворы щелочей, и заметил, что хлопок в этих растворах набухает, становится более прочным и лучше поддается крашению. Но тогда, в 1844 году, этот процесс не заинтересовал промышленников, потому что хлопковое волокно в растворе щелочи давало усадку. Прошло 46 лет, прежде чем Хорас Лоу догадался обрабатывать щелочными растворами волокна под натяжением, чтобы они не садились. В результате этой усовершенствованной технологии волокна еще и становились блестящими, похожими на шелк. Сам процесс довольно прост. Нити обрабатывают 18—23%-ным раствором щелочи при комнатной температуре в течение нескольких минут, затем щелочь отмывают и нити протягивают над специальными горелками, чтобы опалить и удалить с поверхности микроволокна, то есть пушок. Это придает нитям и тканям дополнительную гладкость и защищает их от дальнейшего пилинга (образования катышков).

А вот при изготовлении ниток мулине (для вышивания) применяют двойную мерсеризацию — сначала обрабатывают щелочным раствором волокна, а затем, второй раз, уже готовые нити. В результате мягкость, прочность, шелковистость, восприимчивость к крашению, стойкость и яркость окраски еще больше усиливаются.

Что же происходит с хлопковым волокном в процессе мерсеризации? В щелочном растворе основа волокна, целлюлоза, взаимодействует со щелочью с образованием алкалицеллюлозы (С6Н10О5 • NaOH)n. Поглощение NaOH сопровождается сорбцией воды, в результате волокно набухает. И если исходное волокно хлопка похоже на сдавленные трубочки, причем слегка скрученные, то во время набухания оно превращается в правильные выпрямленные цилиндры. Благодаря набуханию поверхность волокон натягивается и разглаживается, а за счет натяжения само волокно распрямляется и фиксируется в этом состоянии.

Мерсеризовать можно и волокна, и нити, и ткани, и даже готовые изделия. Выигрыш от этой процедуры большой. Хлопковое волокно получается гладким и блестящим, как шелк, оно лучше впитывает воду, лучше поглощает краситель и потому хорошо и прочно окрашивается в объеме, дает яркий, насыщенный и стойкий цвет. Оно прочнее, меньше мнется, легко стирается и не садится после стирки.

Кстати, мерсеризации поддаются не только хлопковые, но и смешанные волокна — из хлопка с полиэстером (полиэфирами). Что же касается шерсти, то ей мерсеризация противопоказана. Шерсть состоит не из целлюлозы, а в основном из фибриллярного белка кератина, то есть из цепочек аминокислот. Поэтому встреча шерсти с растворами щелочей губительна для нее — она попросту растворяется. Вот почему, кстати, для стирки шерстяных вещей надо использовать специальные мягкие моющие средства, чтобы кофточка не скукожилась или не расползлась. Шампунь, которым мы моем голову, для ручной стирки шерсти надежнее всего.

Тем не менее в Интернете рекламируют мерсеризованную шерсть. Однако собственно мерсеризация к ней не имеет никакого отношения. Просто ее производители использовали известный термин, чтобы дать понять: эта шерсть не простая, а улучшенная. Конечно, ее не обрабатывают щелочью. «Мерсеризация» шерсти заключается в том, что на поверхность шерстяных волокон наносят тончайший слой силиконового полимера. В результате шерсть становится более шелковистой, более тонкой на ощупь, текучей. И главное — такую гладкую шерсть легче прясть, а изделия из нее легче стирать.

История развития хлопкового производства

Хлопковую ткань производят уже не одно тысячелетие, и сегодня она остается одним из популярнейших натуральных материалов. Хлопчатник начали выращивать еще в доисторические времена, о чем свидетельствуют археологические раскопки. История материала начинается с берегов Инда, где древние люди уже умели возделывать хлопок.

Ткань из мерсеризованного хлопка отличается насыщенным цветом и глянцевой поверхностью

За несколько сотен лет до нашей эры хлопковое производство появилось в Мексике. Далее делать натуральную ткань научились в Европе и Греко-Римской империи, а оттуда она уже распространилась на западные страны. Активное выращивание культуры наблюдалось в Америке с момента ее открытия. На хлопковых плантациях в то время трудились миллионы рабов.

Хлопок добывают из хлопчатника — наиболее широко выращиваемого кустарника

Сегодня хлопчатник является наиболее широко выращиваемой культурой. Его высаживают на пяти континентах, в более 80-ти странах. Хлопковая ткань занимает 40% от общего производства тканей. А это больше, чем шелка и шерсти. В мире насчитывают около 50 видов хлопка.

До 19 века сбор хлопка и очистка волокон осуществлялась вручную, поэтому материал был очень дорогим. Затем была придумана специальная машина, которая быстро и качественно очищает волокна от семян. С тех пор количество обрабатываемого сырья многократно увеличилась. К тому сбор хлопка также стал механическим.

Процесс мерсеризации проходит с применением дорогостоящего оборудования и расходных материалов

Очищенные волокна скручивают и прессуют, из него производят различную продукцию. Семена не выбрасывают. Часть из них идет на повторное высаживание хлопчатника, а часть — на производство хлопкового масла, которое применяют в еде. Жмых от переработки обогащенный протеинами. Его используют для кормления скота. Получается безотходное производство.

Это интересно: Эластомерные волокна: спандекс, анидекс, нейлон-спандекс, описание

История появления, развитие рынка изделий

Мерсеризация – довольно трудоёмкий технологический процесс, в котором хлопковое волокно, после обработки каустической содой, приобретает дополнительную упругость и износостойкость. Поэтому изделия из такого хлопка продаются дороже в полтора-два раза по сравнению с вещами из хлопка обычного.

А подвергшиеся двойной мерсеризации, когда первую делают до сплетения хлопка в нить, а вторую – после , стоят ещё дороже.. Но несмотря на это, изделия, пошитые их мерсеризованного хлопка, пользуются огромной популярность из-за их практичности и красоты.

Разработал технологический процесс английский химик Дж. Мерсер ещё в конце XVIII века. Суть процесса в том, что собранное хлопковое волокно подвергается замачиванию в растворе каустической соды, воздействие которой на волокно укрепляет его внутреннюю структуру, делая его более прочным на разрыв и деформацию.

После операций отбеливания и/или окрашивания избыток щёлочи нейтрализуют в кислой среде.

Преимущества хлопка, прошедшего мерсеризацию, перед необработанным:

Выше прочность нити;
Изделия из мерсеризованного хлопка не дают усадку при стирке и почти не мнутся;
Отлично поддаётся окраске в различные цвете, при этом цвет не выгорает, не тускнеет после стирок и химчисток;
Из-за применяемой в процессе изготовления операции газоопалки волокно не имеет ворсинок, ткани из него наощупь шелковистые, гладкие, не подверженные самораспусканию при зацепах. Суть процесса газоопалки состоит в том, что хлопчатые нити быстро перематываются с одних бобин на другие над зажжённым газовым пламенем. Процесс перемотки происходит с такой скоростью, что мелкие ворсинки, торчащие из нити, сгорают, а сама нить сгореть или даже нагреться – не успевает;
Нижнее бельё, сорочки, футболки, носки, махровые халаты из мерсеризованного хлопка отлично впитывают влагу, приятны при носке;
Незаменим при пошиве детских вещей;
А изготовленные из такой пряжи махровые полотенца – лучшие по впитыванию воды с мокрого тела, поэтому являются непременным атрибутом для бань.

Сельскохозяйственный Юг САСШ (так тогда назывались США) с его необъятными хлопковыми плантациями быстро оценил изобретение английского химика и со свойственной американцам предприимчивостью повсеместно внедрил разработку на своих ткацких производствах.

Но всё-таки лучшим хлопком для мерсеризации традиционно считается длинноволокнистый египетский.

Синтетика будет плавиться. Шёлковая нить сгорит без запаха или с лёгким запахом жжёного волоса. Мерсеризованная же нить сгорает без следа, оставив запах жжёной бумаги.

При обработке щёлочью готового тканного полотна из хлопка происходит процесс его набухания и укорачивания, то есть усадки. Чтобы такого не происходило, мерсеризацию проводят с тканью, натянутой во всех направлениях.

Естественно, усовершенствованной, с применением автоматики, где температура обработки выдерживается до долей градуса, а время – до долей секунд. Что позволяет получать материалы с заранее заданными свойствами.

Разнообразие материала, его особенности

За более чем два века, прошедшие после внедрения изобретения Джона Мерсера, мировой потребительский рынок обогатился таким тканями из хлопка, обработанного по его методу, как:

Вельвет;
Миткаль;
Шотландка;
Плетёнка;
Репс;
Батист;
Корд;
Пике и др.

Огромным достоинством вещей, пошитых из мерсеризованной хлопковой ткани, является так же их гипоаллергенность – важное качество, особенно для для людей с ослабленным иммунитетом и для детей. Незаменимо оно так же в пошиве постельного белья, где бывают востребованы сразу все его приобретённые при мерсеризации свойства. Правда, вязание из мерсеризованной хлопковой пряжи имеет свои особенности: связанная вещь немного садится после стирки

Но это эффект временный, усадка происходит от неравномерной затяжки петель. После часа-двух носки вещь снова растягивается до своего заданного размера

Правда, вязание из мерсеризованной хлопковой пряжи имеет свои особенности: связанная вещь немного садится после стирки. Но это эффект временный, усадка происходит от неравномерной затяжки петель. После часа-двух носки вещь снова растягивается до своего заданного размера.

Процесс

Мерсеризации может подвергаться как сама пряжа, так и уже готовые ткани или даже изделия. Этот процесс заключается в обработке материалов в растворе гидроксида натрия (каустической соды, едкого натра) — самой распространенной щелочи — и последующей тщательной промывке.

Пряжу или волокно перед скручиванием в нить на несколько минут погружают в концентрированный йодный раствор едкого натра (25—27 %) при температуре 15—18 °С, затем тщательно промывают. Нити становятся гладкими и лишаются «пушка», поэтому очень похожи на шелковые.
Ткани обычно подвергают мерсеризации в суровом виде после отварки и отбеливания. На специальных машинах полотно натягивают и пропитывают таким же составом (также в условиях пониженной температуры), через 35—120 секунд следует этап промывки.

На заметку

Натяжка нужна из-за того, что волокно во время такой обработки сильно набухает и укорачивается. Если щелочь наносить на ткань в ненатянутом виде, получается легкий эффект «жатости» или «гофре».

изделие из пряжи, подвергнутой мерсеризации 3

изделие из пряжи, подвергнутой мерсеризации 4

Производство вискозы

Читайте про: искусственные минеральные волокна: защита, изоляция, фильтрация.

После отвара древесины в щелочи и получения целлюлозной массы получают прессованные листы картона. Его отправляют на часовую на обработку водным раствором едкого натра при температуре 20—60 °С. Так получают щелочную целлюлозу. Этот процесс называется также мерсеризацией и является одним из этапов приготовления прядильного раствора для получения вискозы.

На заметку

Мерсеризованная шерсть – это такое шерстяное волокно, с поверхности которого при помощи химикатов убрана рельефная структура.Дальнейшая пропитка силиконовыми полимерами закрепляет полученный результат, что обеспечивает эффект «приятный на ощупь».

Характеристики нитей

Хлопок мерсеризованный получает дополнительные свойства, улучшающие его качество:

Гладкость за счёт удаления всех ворсинок. Ткань мягкая, благородно блестит, на ощупь ровная, как шёлк.
Ткань впитывает воду, пропускает воздух. Получается экологически чистое полотно.
Прочность по сравнению с обычным хлопком выше. Не мнётся, после стирки не садится.
Краска держится дольше, цвета ярче и насыщеннее. Вещи долго сохраняют первозданный вид. Краска не выгорает на солнце, не линяет при стирке.

Простая хлопковая нить не обладает характеристиками из двух последних пунктов. Остальные свойства имеются в меньшей степени.

Регенерированный хлопок делают из вторсырья. Хлопчатобумажный материал измельчают до регенерированного состояния волокон. Затем их смешивают с нитями полиэстера, не применяя гребнечесание. Такую пряжу также отбеливают или красят. В составе обычно 70% хлопка и 30% полиэстера.

Чесаный хлопок получают с помощью вычёсывания пуха и коротких волокон. В итоге остаются тонкие и длинные. Получается пряжа, похожая на длинноволокнистый хлопок.

Разновидность супима длиннее, прочнее, мягче и ровнее обычной ткани. За это его называют «кашемир хлопка». При этом супима легче. Это наиболее качественное и дорогое полотно.

Шёлк (Silk)

Шёлк – натуральное волокно, получаемое, в основном, из коконов тутовых шелкопрядов. Текстура шёлка гладкая и мягкая, а волокна шёлка одни из самых прочных в природе, что объясняет долговечность материала. Одно из главных эстетических свойств шёлкового белья – мерцание или переливание, которое возникает на ткани, благодаря ее структуре: падающий свет преломляется под разными углами. Шёлк – плохой проводник, поскольку накапливает статическое электричество, тем самым вызывая ощущение, словно материя «бьет током». Оставляет желать лучшего эластичность шелка, ее ослабляет солнечный свет и влияние воды.

Преимущества: долговечность; прочность; высокие впитывающие свойства, что позволяет носить одежду в жаркую погоду; антибактериальность;

Недостатки: растягивается; не обладает антистатичными свойствами;

Мерсеризованные или Jet ткани — отличия и преимущества.

Jet – технология ткачества, позволяющая производить ткани, не нуждающиеся в дальнейшей обработке для удаления начеса. Jet в переводе с английского — реактивный. Так кратко описывается технология проброса нити утка посредством пневмопривода — тонкими струями горячего воздуха, подающимися через множество сопел и управляющимися сложной системой специальных клапанов. Мерсеризация – замачивание ткани в растворе едкого натра, технология обработки для удаления начеса и прочих дефектов, возникающих при работе обычных ткацких станков. Мерсеризованные ткани Технология мерсеризации тканей разработана в 1844 году Д. Мерсером (отсюда название). Этот сатин ткут на обычных челночных станках, а на завершающей стадии он проходит обработку раствором едкого натра. Мерсеризация изменяет химическую структуру хлопкового волокна. Структура волокон переходит из состояния альфа-целлюлозы в термодинамически более благоприятную бета-целлюлозу. Мерсеризация приводит к набуханию клеточной стенки хлопкового волокна. Это приводит к увеличению площади поверхности и придаёт волокну блестящий вид. Мерсеризация применяется для удаления торчащего ворса, узелков, вкраплений и других текстильных «дефектов» с пряжи. После мерсеризации ткань становится более гладкой, шелковистой и блестящей. Jet-ткани Гладкий и жаккардовый Jet-сатин ткут на японских станках последнего поколения по бесчелночной технологии, где нить утка пробрасывается тонкими струями горячего воздуха (отсюда «Jet» в названии), подающегося через множество сопел, которые управляются специальными клапанами. Горячий воздух способствует получению более ровной фактуры ткани, а также исключает вкрапление сторонних нитей и грязи, образование узелков, уплотнений и прочих дефектов. Именно по этому Jet-сатин не нуждается в мерсеризации. Преимущества гладкого и жаккардового JET-сатина Японские станки последнего поколения — самые передовые технологии и точные настройки позволяют производить ткань, которую не перепутать ни с одной другой.

JET-ткани получаются более гладкими и однородными, а рисунок жаккарда ярче выражен.
Ввиду наиболее ровной фактуры ткани, постельное белье из JET-сатина лучше держит форму.
Вследствие продувки пряжи горячим воздухом из ткани удаляются любые посторонние вкрапления.
Более совершенная технология ткачества исключает неоднородности, уплотнения и узелки, со временем приводящие к образованию катышков.-
Ткани JET значительно дольше эксплуатируются, ресурс достигает многих сотен стирок!

Как отличить мерсеризованный сатин от джет сатина

Самый надежный вариант научиться различать мерсеризованный и джет сатины — воспользоваться возможностью наглядной очной консультации специалиста, которому вы доверяете. При этом вам обязательно должны предоставить как минимум пять образцов:

— два образца Jet сатина (из пряжи 40х40 и из пряжи 60х40);

— три образца мерсеризованного, плотностью 130-140 г/м², от разных изготовителей.

Важно отметить, разница между всеми пятью образцами должна быть явной, а не кажущейся!

Относительно достоверный вариант отличить JET-сатин от мерсеризованного — иметь под рукой контрольные образцы джет сатина:

— два все те же: один из пряжи 40х40, другой из пряжи 60х40;

— образец гладкого джет-сатина из пряжи 60х40 (на случай сравнения с гладкой тканью).

При самостоятельной оценке качества сатина придется изучить основные моменты, которые будут использоваться для сравнения и потратить время на практические занятия. Но все это в конечном итоге с лихвой окупится, когда вы ощутите себя экспертом, на голову выше тех, кто пытается выдать один вид ткани за другой!

Как покрасить хлопок в домашних условиях

Обычную светлую хлопчатобумажную ткань, вы сможете обновить, окрасив ее самостоятельно в домашних условиях. При этом необязательно использовать вредные химические красители. Красящие пигменты можно получить из натуральных компонентов, например:

Оранжевый оттенок вы сможете получить из луковой шелухи, моркови, кожуры лимона или апельсина, облепихи.
Коричневый цвет – из одуванчиков, коры дуба, кофе или чая, скорлупы грецких орехов.
Розовую краску вы получите из клубники, вишни, малины или коры пихты.
Сине-фиолетовый – из коры кизила, синей капусты, черники или винограда.
Красный оттенок вы сможете получить из свеклы, граната, бузины.
Зеленый – из шпината, ягод можжевельника, куркумы, листьев бузины.
Желтый – из лаврового листа, семян люцерны, цветков календулы.

Желаемый краситель приготовьте путем выдавливания сока, затем растворите в воде с добавлением соли и закипятите. Опустите в окрашенную воду материал и выдержите нужное время, в зависимости от глубины желаемого оттенка. После ополосните вещь в теплой воде с растворенными 2–3 ст. ложками уксуса.

Разнообразие хлопковых материалов позволяет изготавливать из них разнообразную летнюю и зимнюю одежду, домашний текстиль и другие вещи

Важно правильно выбрать хлопковое изделие в зависимости от сорта ткани, и подобающее за ним ухаживать, тогда вещь прослужит максимально долго

Что такое мерсеризованный хлопок, чем отличается от обычного