Полиамид или полиэстер

Особенности состава и производства

Сырье для получения данного полотна — органическое. Это могут быть нефть, газ или природный уголь.

Изготовление ткани идет в три этапа:

Синтез. В процессе из бензола получают капролактам.
Формирование. Капролактам полимеризуется в искомый полимер.
Текстильная переработка. Материал «растягивают» в волокна, из которых получают нити.

Переработка проводится одним из методов:

экструзии;
формовой полимеризации;
прессования;
литья под давлением;
вакуум-формирования;
пневмо-формирования.

Чтобы добиться таких преимуществ, как водостойкость, огнеупорность и пр., в процессе обработки синтетики используются разные химические соединения (кислоты, хлориды).

Полиамид, полиэфир, эластан. Разбираемся с синтетическими добавками

Синтетические добавки в пряже для пошива носков необходимы. Без них носок становится обычным куском ткани, который невозможно надеть на ногу. А срок службы таких носков ограничивался бы несколькими часами. Также входящая в состав носков синтетика позволяет им держать форму, придает ткани растяжимость и создает приятные ощущения при соприкосновении с кожей человека. Состав пряжи, из которой пошиты носки, производитель указывает на этикетке изделия. Там можно увидеть следующие названия: полиамид (П/А), полиэфир (П/Э), эластан (лайкра). Давайте попробуем разобраться, в чем отличие данных добавок и как они меняют свойства носков.

Особенности ухода за одеждой из полиамида

Чтобы одежда из полиамида долго служила, необходимо применять деликатный режим стирки с температурой, не превышающей 40С°. Ведь повышенная температура провоцирует заломы и растрескивание. Отжим и сушка, предусмотренные машинкой слишком сильные для материи, поэтому их исключают. Сильный отжим вручную также не допустим. Мокрые вещи вешают на простую вешалку и ожидают полного высыхания.

Обычно материя совершенно не мнется и необходимости в глажке не возникает. Но если потребность появилась, то при глажке утюг должен быть на без паровом и теплом режиме, не превышающем 40С°.

Посмотрите фото примеры применения полиамидной ткани в повседневной и верхней одежде, а также в домашнем текстиле ниже.

1 of 27

Сравнительная характеристика

Традиционное подведение итогов: наши эксперты провели тщательное сравнение двух материалов и сделали детальное сопоставление. Результате – в таблице.

Полиамид	Полиэстер
Прочность	Высокая	Умеренная
Устойчивость к воздействию влаги	Высокая	Средняя
Срок службы	Долговечен	Долговечен
Соединяемость с натуральными тканями	Редко сочетается с материалами природного происхождения	Отлично контактирует с натуральными волокнами, благодаря чему создается деликатная на ощупь ткань с отличными эксплуатационными характеристиками
Воздухопроницаемость	Низкая	Высокая
Цена	Высокая	Умеренная

Инновационные экологически чистые изделия из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Известный производитель продукции из листового проката с цинк-полимерным защитным слоем – компания SSAB. GreenCoat – новый бренд этой фирмы, гарантирующий не только высокое качество, но и экологичность изделий. Чем отличается линейка GreenCoat от товаров аналогичного назначения:

материал не оказывает негативного влияния на окружающую среду из-за отсутствия хроматов;
вместо традиционных нефтепродуктов в некоторых модификациях покрытия используется рапсовое масло;
усиление эксплуатационных характеристик, благодаря использованию инновационных компонентов.

Для удобства выбора необходимой продукции физические, эксплуатационные свойства и области применения сведены в таблицы.

Таблица физических характеристик различных видов полимерных покрытий

Характеристики	Полиэстер глянцевый	Полиэстер матовый	Пурал (полиуретан)	Пластизол	ПВДФ
Номинальная толщина покрытия, мкм	25	35	50	200	27
Толщина грунтовки, мкм	6	12	20	8	7
Максимальная рабочая температура, °C	90	90	100	70	110
Эксплуатационный период, лет	20–30	30–40	40–50	30–50	30–40
Состав	Полиэфир	Полиэфир	Полиуретан, акрил, полиамид	Поливинилхлорид, пластификаторы	Поливинилденфторид – 70% (80%), акрил – 30% (20%)

Оценка устойчивости полимерных декоративно-защитных покрытий по пятибалльной шкале

Агрессивный фактор	Полиэстер глянцевый	Полиэстер матовый	Пурал (полиуретан)	Пластизол	ПВДФ
УФ-излучение	3	3	4	1	5
Механическое воздействие	2	3	4	5	3
Химическое воздействие	2	3	4	4	5
Экстремальные климатические условия	2	3	4	4	5
Коррозия	3	4	5	5	4

Различия полиамида и полиэстера

Несмотря на схожие качества, данные синтетические ткани используются в различных целях. Первый материал обладает большей степенью прочности и долговечности, также он удобнее в быту. Соответственно, стоимость полиамида несколько выше. Помимо всего прочего, он более стойкий к воздействию влаги. Однако воздухопроводимость у этого волокна на порядок хуже, чем у полиэстера.

Что же касается второго материала, то основной его характеристикой является дешевизна. Также полиэстер прекрасно соединяется с натуральными волокнами, что позволяет изготавливать приятную на ощупь ткань с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Еще одной его отличительной чертой является то, что материал долго сохраняет свою форму после нагревания, что позволяет создавать интересные дизайнерские композиции без особых производственных сложностей.

Сравнительная характеристика

Полиамид	Полиэстер
Прочность	Высокая	Умеренная
Устойчивость к воздействию влаги	Высокая	Средняя
Срок службы	Долговечен	Долговечен
Соединяемость с натуральными тканями	Редко сочетается с материалами природного происхождения	Отлично контактирует с натуральными волокнами, благодаря чему создается деликатная на ощупь ткань с отличными эксплуатационными характеристиками
Воздухопроницаемость	Низкая	Высокая
Цена	Высокая	Умеренная

Термопласты и их сокращенные обозначения

АБС – привитой сополимер акрилонитрила, стирола с бутадиеновым или бутадиен-стирольным каучуком.
АЦ – ацетат целлюлозы.
ЛПЭНП – линейный полиэтилен низкой плотности.
МС – сополимер стирола с метилметакрилатом.
МСН – сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом.
ПАН – полиакрилонитрил.
ПА – полиамиды.
ПАК – полиамидокислота.
ПАР – полиарилаты.
ПАС – полиалкилсульфон.
ПБТ – полибутилентерефталат.
ПВА – поливинилацетат.
ПВС – поливиниловый спирт.
ПВФ, фторопласт-1 – поливинилфторид.
ПВХ – поливинилхлорид.
ПВДФ, фторопласт-2 – поливинилиденфторид.
ПВДХ – поливинилиденхлорид.
ПИ – полиимиды.
ПК – поликарбонаты.
ПММА – полиметилметакрилат.
ПО – полиолефины.
ПП – полипропилен.
ПС – полистирол.
ППС – пенополистирол.
ПСФ – полисульфон.
ПТП – пентапласт.
ПТФЭ, фторопласт-4, фторлон-4, тефлон – политетрафторэтилен
ПТФХЭ, фторопласт-3. фторлон-3– политрифторхлорэтилен.
ПУ – полиуретаны.
ПФ – полиформальдегид.
ПФО – полифениленоксид.
ПЭ – полиэтилен.
ПЭИ – полиэфиримид.
ПЭВП, ПЭНД, ПНД – полиэтилен высокой плотности (низкого давления).
ПЭНП, ПЭВД, ПВД – полиэтилен низкой плотности (высокого давления).
ПЭО – полиэтиленоксид.
ПЭСД – полиэтилен среднего давления.
ПЭТФ – полиэтилентерефталат.
САМ – сополимер стирола с α-метилстиролом.
САН – сополимер стирола с акрилонитрилом.
СТД – сополимер триоксана с диоксоланом.
СФД – сополимер формальдегида с диоксаланом.
ТАЦ – триацетат целлюлозы.
ФН – фенилон.
ХПЭ – хлорированный полиэтилен.
ХСПЭ – хлорсульфированный полиэтилен.

Покрытия на основе полиуретана (PU)

Полиуретан обладает большей прочностью, жесткостью, цветостойкостью. В большинстве случаев его наносят слоем 50 мкм после предварительного цинкования и грунтования стали. Является качественным и надежным решением. Может быть матовым и глянцевым.

Pural и Pural matt. Разработанные финским концерном Ruukki защитные составы с улучшенными свойствами. В основе — модифицированный гранулами полиамида полиуретан. Полиамидные гранулы дополнительно повышают жесткость и прочность полимерного состава. При этом он остается эластичным, стойким к отслоению. Визуально от полиэстера отличается слегка шершавой поверхностью. Pural и Pural matt включает в себя не только полимерный, но и пассивирующий слой цинка, и увеличивающий адгезию грунт. Состав и технология нанесения запатентованы Ruukki.

Quarzit и Quarzit Matt. Текстурированный полиуретан с матовой или глянцевой поверхностью. Используется для металлочерепицы Grand Line. Для пассивизации стали применяется алюцинк 265 г./м 2 . Полимерный слой наносят толщиной 50 мкм. Он устойчив к механическим воздействиям, не выгорает под лучами солнца. Также выпускается Quarzit Lite — толщина 25 мкм, цена снижена

Стальной кашемир. Представлено в линейке Stynergy, выпускается концерном «Северсталь». В составе — модифицированный полиамидными гранулами полиуретан, наносится слоем 50 мкм после цинкования стали 275 г./м 2 . Особенность «Стального кашемира» — дополнительное конверсионное покрытие, которое защищает цинк в случае повреждения полимерной поверхности.

Puretan. Разработка концерна AkzoNobel, глянцевая поверхность. В составе — полиуретан, полиамидные гранулы применяются для текстурирования. Толщина полимерного покрытия — 35 мкм.

Может быть матовым либо глянцевым. Имеет высокую цветостойкость, устойчивость к механическим повреждениям. В составе — поливинилфторид (80%) с добавлением акрила (20%). Покрытие разработано концерном Ruukki. Технология его нанесения предполагает цинкование стали 275 г./м 2 . Толщина — 27 мкм, поверхность может быть текстурной или гладкой. PVDF и PVDF matt применяются для фасадных материалов, на металлочерепицу они наносятся редко.

Что представляет собой нейлон?

Под этим термином в текстильной промышленности понимается синтетическая ткань, для производства которой используется полиамидное сырье. При взаимодействии адипиновой кислоты и гексаметилендиамина происходит химическая реакция, в результате чего образуются соли. В этот состав добавляются растворители. После нагревания полученного раствора образуется полиамид – особый вид пластмассы, из которого делаются волокна, применяемые при изготовлении нейлонового полотна.

К преимуществам нейлона относятся:

прочность;
легкость;
износостойкость;
мягкость;
устойчивость к химическим веществам, поражению грибком и появлению плесени;
формоустойчивость;
гладкая фактура;
способность быстро сохнуть;
низкая сминаемость;
эластичность;
простота ухода.

Недостатками этой ткани являются:

низкая цветоустойчивость;
воздухонепроницаемость;
склонность к накоплению статического электричества;
низкая гипоаллергенность.

Разновидности и модификации

Полиамид и нейлон – это одно и то же волокно, которое широко и успешно используется во всем мире уже более 50 лет. Их свойства почти одинаковые, оба отличаются высокой прочностью при растяжении, стойкостью к износу, обладают широким интервалом минусовой и плюсовой температуры, выдерживают нагрузку паром до 140 градуса. На российском рынке используются ПА под номерами: 6, 66, 11, 12, 610. После вторичной переработки – 6-12, 6-21.

На мировых и русских заводах широко применяется группа PA 6. На основе этого вещества изготавливают конструкционный термопласт, который нашел свое место в горнодобывающей промышленности, в автомобилестроении. Благодаря своей стойкости к углеводородным продуктам, механическим свойствам и влагопоглощением этот компонент добавляют в производство ответственных узлов и деталей.

Полиамид

Полиамид – это популярный синтетический материал, который активно добавляют в различные ткани, используемые для пошива одежды. Полиамид чаще всего обладает шероховатой поверхностью, хотя сегодня можно встретить гладкий и блестящий материал. Он легко поддается процессу окрашивания, благодаря чему можно получить ткань любой расцветки. Полиамидные волокна применяют в процессе производства износостойкого и приятного к телу белья, а при добавлении синтетического волока в колготки они становятся прочнее и эффектнее.

Свойства 100% полиамида:

Высокие прочностные характеристики. Толщина полиамидной нити только в 2 раза превышает толщину человеческого волоса, но это не помешает ей выдержать груз весом 1,5 кг;
Красивый внешний вид. Синтетическая ткань прекрасно держит форму, обладает таким свойством, как несминаемость;
Высокая эластичность. Пошитая одежда из полиамида приятна на ощупь и эффектно смотрится на фигуре;
Прекрасные водоотталкивающие свойства, благодаря которым синтетические ткани сушатся в 3 раза быстрее, чем хлопчатобумажные;
Не подвергаются влиянию солнечных лучей и не теряют цвет. На протяжении долгого времени изделий радует вас своими насыщенными, яркими цветами;
Не боятся истирания и многократных перегибов;
Не поддаются негативному воздействию морской соли. Даже при влиянии отрицательных факторов ткань обладает все той же привлекательностью и прочностью;
Для полиамида не страшен грибок, он не подвергается процессу гниения;
Высокий уровень пожаробезопасности. Ткань не горит, а при высоких температурах начинает плавиться;
Простота в уходе. С полиамида легко удаляются все загрязнения. Ткань легко поддается стирке и не дает усадки;
Суперлегкость, которая достигается наличием низкого удельного веса волокон;
Высокая аэрация – это результат особенной, воздухопроводящей структуры материала;

Недостатки:

Малая гигроскопичность. Полиамид не впитывает влагу, а только выпускает ее на поверхность;
Накопление статического электричества. Одежда выдает искры, по этой причине для ее сушки необходимо минимум времени;
Большая теплопроводность. Такой недостаток не позволяет полиамидные ткани присоединить к согревающим;
Чувствительность к жирным загрязнениям. Образовавшиеся пятна на ткани начинают проникать вглубь, поэтому вывести их очень трудно;
Низкий уровень термоустойчивости. Полиамид боится высоких температур. При воздействии на него температуры 40–60 градусов он становится жестким и заламывается.

Полиамид очень широко используется в легкой промышленности при производстве различных видов тканей. Благодаря таким характеристикам, как эластичность и способность сохранять форму, полиамид стал применяться при изготовлении высококачественной спортивной компрессионной одежды.

Использование для одежды и текстильных изделий

Полиэстер – материал, из которого можно сделать множество тканей, отличающихся по фактуре, мягкости, гладкости и плотности. Подкладка, платье, нижнее бельё, куртка или шторы из полиэстера – все эти изделия могут быть очень качественными, несмотря на то, что сделаны из синтетики. Современные технологии позволяют сделать матовый материал или блестящий, рыхлый или более гладкий, так сплести волокна, что ткань будет иметь аналогичные воздухопроницаемые свойства, как у хлопка. Иногда невозможно сказать, что лучше – натуральные или ненатуральные ткани. Так они похожи по своему внешнему виду и по свойствам.

Таким образом, полиэстер и полиамид отличия имеют, но в то же время их свойства похожи. Для лучшего результата эти волокна смешивают, чтобы получить красивое изделие, отличающееся доступной ценой и хорошим качеством.

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter. Мы все исправим!

Основные различия

Рассмотрим, в чем разница между полиэстером и полиамидом. Можно отметить несколько моментов:

внешний вид;
толщина;
плотность;
предназначение.

Оба материала отличаются высокой прочностью, мало мнутся, устойчивы к влиянию света. При этом полиамид является более прочным, но менее устойчив к воздействию влаги.

Плюсы и минусы волокон

Чтобы разобраться, что лучше — полиамид или полиэстер, рассмотрим достоинства и недостатки обоих материалов. Прежде всего, выбор возникает при необходимости купить верхнюю одежду, которая должна отличаться практичностью, защищать от неблагоприятных факторов внешней среды. Отличия полиэстера и полиамида в верхней одежде представлены в таблице.

Полиамид	Полиэстер
Плюсы
Одежда смотрится очень красиво и привлекательно	Огромный выбор моделей – материал может быть разным: матовым, блестящим, глянцевым
Срок службы очень длителен, при этом изделие не утратит своей первоначальной привлекательности	Приятный на ощупь
Изобилие фактур, от глянцевых до матовых	Отличается прочностью и долговечностью, при этом не утратит своей первоначальной привлекательности
Большое количество цветовых решений	Хорошо сохраняет форму
Износостойкость	Не мнется
Верхняя одежда хорошо защищает от ветра	Не выгорит на солнце
Не пропускает воду и отталкивает грязь
Простота в уходе, при стирке такая одежда не полиняет
Быстро сохнет
Минусы
Плохо сохраняет тепло	Изделия довольно жесткие
Образует статическое электричество	Ткань плохо пропускает воздух, препятствует кожному дыханию
Становится жестким при воздействии высоких температур	Накапливает статическое электричество
Жирные пятна с такой ткани вывести очень сложно
Не впитывает влагу

Из таблицы видно, что каждый из материалов имеет как достоинства, так и недостатки.

Полиамид отличается от полиэстера более длительным сроком службы и износостойкостью, одежда из такого материала может служить много лет, не утрачивая внешней привлекательности.

Это интересно: Поплин или сатин — что лучше, отличие материалов по составу, весу, эксплуатации

Свойства полиэстера и особенности ухода

Полиэстер более современный вид синтетической ткани. В основном его применяют для пошива верхней и спортивной одежды. Его вид и свойства схожи с полиамидом, в чём же тогда разница?

Полиэстер менее прочный, чем полиамид, к тому же он жёстче и тяжелее. В чистом виде не пропускает воздух, а волокна 100% полиэстера плохо поддаются окраске. Термоустойчив – это значит, что он хорошо удерживает форму под воздействием тепла, весьма полезно и удобно при создании вещей с драпировками или складками.

Увы, но такие ткани быстрее теряют товарный вид, подвержены образованию «катышков» и, в отличие от полиамида, не так долговечны.

Синтетические ткани ни в коем случае нельзя отбеливать средствами, содержащими хлор или варить.

За изделиями с добавлением полиэстера также легко ухаживать. Единственное отличие – его можно и нужно стирать с применением смягчающих средств.

Структура и производство стального листа с полимерным покрытием

Защитный слой из полимерных материалов обычно наносится на рулонную сталь. На готовых профилированных изделиях равномерно распределить вещество проблематично. Решить эту задачу может только дорогостоящее оборудование, что весьма отрицательно сказывается на себестоимости продукции.

Внимание! Для изготовления профилированных изделий используются высокотехнологичные автоматизированные линии, поскольку защитное покрытие достаточно тонкое, и при использовании примитивных станков может легко повредиться. Стальной лист с покрытием из полимерных материалов имеет сложную структуру и производится несколькими этапами:

Стальной лист с покрытием из полимерных материалов имеет сложную структуру и производится несколькими этапами:

Базовой защитой от коррозионных процессов в этой продукции является цинковый слой.
На этапе пассивации цинк покрывается барьером для коррозии – оксидной плёнкой.
Грунтовка – повышает адгезию базового слоя и полимерного протектора.
В качестве финишного покрытия для лицевой стороны листа используют полимер, защищённый на период хранения и транспортировки самоклеящейся плёнкой. На внутреннюю сторону обычно наносят специальный лак.

Существует несколько способов нанесения полимерного слоя, наиболее распространённый – порошковый. Суть процесса – через изделие, помещённое в специальную камеру, пропускают электрический ток, и распыляют мелкодисперсный порошок с противоположным по знаку электрическим зарядом. Под действием электромагнитного поля полимерные частицы плотно прилегают к поверхности металла. Окрашенный лист отправляют в печь, где происходит полимеризация наружного слоя.

Применение порошкового окрашивания имеет ряд преимуществ, по сравнению с процессом с использованием жидких составов:

Краситель распределяется равномерно, с минимальной погрешностью. Процент брака незначителен.
Полимерно-порошковый слой обладает высокой адгезией к базовой поверхности.
Прочность покрытия обеспечивает его устойчивость к механическим повреждениям и, следовательно, длительный эксплуатационный период.

Рассмотрим наиболее популярные типы полимеров, используемых для покрытия оцинкованной стали.

Полиамид: особенности, свойства, применение

Полиамид – довольно популярный в современной промышленности материал, который впервые появился на рынке в 60-х годах прошлого века и сразу завоевал значительную его часть. Это ткань была первой из тех, которые имели синтетическую основу, и в народе называлась общим словом «синтетика».

Существует 4 разновидности полиамида:

Нейлон – используется при изготовлении трикотажной одежды (в том числе нижнего белья, носков, колготок), очень просто очищается и сохнет буквально за минуты;
Джордан – применяется при изготовлении верхней одежды, что связано с превосходными водоотталкивающими и дышащими свойствами;
Велсофт – используется преимущественно при создании детской одежды и одежды для дома;
Таслан – также используется при производстве верхней одежды, обладает хорошей воздухопроницаемостью, высокой прочностью, более тяжел, чем нейлон.

Полиамид довольно часто используют в качестве одного из компонентов при создании других тканей. Рассматриваемое волокно отличается (в большинстве случаев) шероховатой поверхностью. Полиамид создается из переработанной пластмассы, получаемой из каменного угля, нефти и прочих продуктов современной промышленности.

Достоинства

Высокая прочность – полиамидная нить обладает микроскопически малой толщиной (всего в 2 раза превышающей толщину человеческого волоса), при этом она способна выдержать груз весом 1,5 кг;
Эстетичный внешний вид – полиамид – несминаемая синтетическая ткань, отлично сохраняющая свою форму практически при любых условиях;
Хорошие водоотталкивающие свойства – полиамид высыхает практически в 3 раза быстрее, чем материалы, выполненные из хлопка;
Долговечность – полиамид не боится интенсивной эксплуатации – легко переносит частые перегибы, не истирается, не теряет первоначальный цвет и пр.;
Пожаробезопасность – материал не подвержен горению, а при высокой температуре полиамид только плавится;
Простота ухода – легко стирается, не поддается усадке.

Недостатки

Высокая теплопроводность – полиамидную ткань сложно сочетать с согревающими материалами;
Электризация – полиамид интенсивно накапливает статическое электричество (вплоть до выдачи искр);
Чувствительность к жирным загрязнениям – при попадании на ткань вещества с наличием жира в составе появляется трудновыводимое пятно;
Слабая гигроскопичность – полиамид не способен впитывать влагу;
Плохая термоустойчивость – при воздействии температуры выше +40 0С на полиамиде возникают заломы, он становится жестким.

Краткое знакомство

Полиэстер и полиамид представляют собой разновидности синтетических волокон, для производства которых используются полимеры. Основное различие этих похожих материалов состоит в том, что для их изготовления берутся разные типы полимеров:

для полиэстера применяется полиэтилентерефталат;
для полиамида – переработанная из угля, нефти и природного газа пластмасса.

Каждый из материалов имеет несколько разновидностей.

Области использования волокон различны:

Полиэстер применяется для изготовления тканей, внешним видом сходных с шелком, хлопком и даже шерстью. Также делают из него и нетканые материалы – флизелин, синтепон, изософт.
Наиболее известные полиамиды – это перлон, капрон и нейлон. Из них изготавливают колготки, рыболовные сети, ленты.

Поэтому можно отметить, что оба вида волокон нашли широкое применение в промышленности и являются полезными для человечества.

Структура и производство стального листа с полимерным покрытием

Базовой защитой от коррозионных процессов в этой продукции является цинковый слой.
На этапе пассивации цинк покрывается барьером для коррозии – оксидной плёнкой.
Грунтовка – повышает адгезию базового слоя и полимерного протектора.
В качестве финишного покрытия для лицевой стороны листа используют полимер, защищённый на период хранения и транспортировки самоклеящейся плёнкой. На внутреннюю сторону обычно наносят специальный лак.

Краситель распределяется равномерно, с минимальной погрешностью. Процент брака незначителен.
Полимерно-порошковый слой обладает высокой адгезией к базовой поверхности.
Прочность покрытия обеспечивает его устойчивость к механическим повреждениям и, следовательно, длительный эксплуатационный период.

Рассмотрим наиболее популярные типы полимеров, используемых для покрытия оцинкованной стали.

Полиэстер – это натуральная ткань или синтетика?

Можно однозначно положительно ответить на вопрос, является ли полиэстер синтетикой. Тем не менее его искусственное происхождение вовсе не является показателем низкого качества. Более того, свыше 50% рынка текстильного производства занято тканями из полиэстера. Из этого материала шьют не только повседневную одежду, но и наряды брендовых величин, а также мебельную обивку, специальную одежду для разных профессий и многое другое.

Если несколько десятилетий назад предпочтение отдавалось натуральным волокнам, то век современных технологий заставляет выбирать полиэстер в одежде как материал, отвечающий высоким требованиям безопасности, к тому же имеющий доступную стоимость.

Полиэстер в отличие от натуральных волокон не привлекает насекомых.

Что же способна дать вещь из полиэстера своему владельцу?

Отличная защита от погодных неприятностей.
Стойкость к износу.
Удобство в шитье и крое.
Стойкость оттенков и формы.
Абсолютная лёгкость по весу.
Низкая стоимость.
Абсолютная нелюбовь разного рода насекомых.
Устойчивость к приобретению посторонних запахов.

Сравнительная характеристика

Полиамид	Полиэстер
Прочность	Высокая	Умеренная
Устойчивость к воздействию влаги	Высокая	Средняя
Срок службы	Долговечен	Долговечен
Соединяемость с натуральными тканями	Редко сочетается с материалами природного происхождения	Отлично контактирует с натуральными волокнами, благодаря чему создается деликатная на ощупь ткань с отличными эксплуатационными характеристиками
Воздухопроницаемость	Низкая	Высокая
Цена	Высокая	Умеренная

Свойства полиамида и особенности ухода

Современные производители текстильной продукции, полиамид, в чистом виде, практически, не используют. Его соединяют с искусственными и натуральными волокнами (шерсть, хлопок, лён, вискоза и др.) для улучшения их свойств. Само вещество эластично, но будет ли тянуться сотканное полотно или нет, зависит от состава.

У полиамида есть свои плюсы и минусы.

Плюсы:

Прочный;
Эластичный;
Лёгкий;
Можно сделать его непромокаемым, и невоспламеняющимся, пропитав специальными растворами;
Долго не изнашивается (сохраняет форму, не протирается и не растягивается и т. п.);
Пропускает воздух;
Хорошо поддаётся окрашиванию в любой оттенок, не выцветает;
Легко стирается и быстро сохнет;
Совместим с натуральными волокнами;
Не поддаётся биологическим воздействиям (размножению грибка, возникновению моли, гниению и т. п.).

Минусы:

Сильно электризуется;
Может вызвать аллергическую реакцию (касается 100% полиамида);
Не удерживает тепло;
Тяжело выводятся жирные пятна.

Такая особенность, как низкая гигроскопичность (не впитывает влагу), одновременно является и преимуществом, и недостатком.

В уходе полиамид неприхотлив, но есть нюансы:

стирать и гладить этот материал надо при низких температурах (не выше 40 градусов), без применения пара;
запрещено сушить вещи с помощью центрифуги;
при стирке нельзя использовать смягчающие средства.

Следует отметить, что он быстро сохнет.

Историческая справка

Выше мы писали о дате синтезирования ПА. Но впервые соединение, в состав которого входила основа смолы «Стирол», было изготовлено в тридцатых годах девятнадцатого столетия учеными Остромысленским и Штаудингером. При помощи легкой полимеризации styrax последний химик наладил производство волокна в Германии в 1911 г. Но в мире большой популярностью этот материал не пользовался из-за высокой стоимости нефтегазовых ресурсов. Картина изменилась во время Второй Мировой войны. Тогда требовалось оружие с напалмом, которое невозможно долго тушить водой. Для этого начали использовать стирольный каучук в качестве смазки. Впоследствии США применила это свойство для ведения выжигательной войны во Вьетнаме.