Обзор нетканых натуральных материалов: отличия, описания

Влияние на организм человека

Средства, содержащие ПАВы, отлично справляющиеся с загрязнениями любого происхождения. Однако многие из них оказывают негативное влияние на организм:

  1. При попадании на кожный покров они разрушают липидный слой, служащий защитой от бактерий.

    Исследованиями установлено, что для восстановления защитного слоя кожи потребуется до 4 часов после ее контакта с поверхностно-активными частицами.

    За этот период защитный жировой слой эпидермиса способен восстановиться на 60 %. Но не все средства бытовой химии обеспечивают такой процент.

    Поэтому вследствие обезжиривания и обезвоживания кожа рук утрачивает свою эластичность, становится сухой и быстро стареет.

  2. ПАВы с низким уровнем биоразлагаемости способны накапливаться в органах и системах. Их мишенью становятся чаще всего дыхательные пути. Астма и аллергия – самые частые последствия использования агрессивных чистящих средств с высоким уровнем ПАВ.
  3. Кроме этого, негативному воздействию подвергаются печень, сердце и мозг.
  4. Выявлено негативное влияние ПАВ на мужскую репродуктивную систему. Оно приравнивается к воздействию радиоактивного излучения.

Минимизировать риски агрессивного действия поверхностно-активных веществ удается при условии правильного выбора моющих средств. Лучшими из них признаны препараты, содержащие ПАВы с высоким уровнем биоразлагаемости.

Переработка

Тут даже расписывать ничего не нужно – все максимально просто. Хлопковые волокна очень быстро изнашиваются, поэтому ваша любимая футболка даже при самой аккуратной носке вряд ли проживет больше пары лет и в конце своей недолгой жизни будет похожа на половую тряпку. Как вы понимаете, перерабатывать эту истонченную ткань просто бессмысленно. Одежда из такого материла будет выглядеть убитой еще до того, как вы начнете ее носить.

Чисто теоретически, очень качественный хлопок переработать можно, и это действительно потребует на 97 % меньше энергии, чем изготовление нового. Но вы попробуйте найти в обычных магазинах вещи из такого материала. Почти половина всей одежды в мире состоит из хлопка, но далеко не стопроцентного. Большинство вещей в магазинах изготовлены из смесовых тканей, состав которых, предположим, такой: 65 % полиэстер, 35 % хлопок. Такой материал вообще не годится для переработки. Так что даже если вы отдадите свою старую одежду, например, в Н&M, магазину ничего не останется, кроме как выбросить ее. Как итог, этому бренду, который давно призывает нас заботиться об экологии, за год удается переработать лишь 1 % из вещей, которые приносят потребители.

Средства бытовой химии: черный список брендов

Мы разобрали с вами основные вредные компоненты, которые могут встретиться в бытовых средствах. А теперь давайте пройдемся по тем маркам, которые можно приобрести в обычном магазине и, которые содержат в своих составах опасные вещества:

Помимо указанных критичных ингредиентов в составе вышеупомянутых брендов четко не указаны используемые ПАВ и происхождение отдушек, что тоже заставляет сомневаться в их безопасности для человека.

Ситуация, когда производитель намеренно скрывает полный состав средства, встречается очень часто и наводит на тревожные мысли.

Чаще всего не полностью, не точно или в размытых формулировках указывают:

  • отдушки,
  • ПАВ,
  • консерванты.

Самые популярные виды нетканых материалов

Ассортимент нетканых синтетических материалов (НСМ) и натуральных волокон достаточно велик. В списке представлены наиболее популярные виды полотен:

Спанбонд. Для получения волокон, которые тоньше волоса человека, расплавленный полипропилен пропускают через филлеры. Для изготовления полотна волокна скрепляют термическим способом.
Спанбонд – тонкая, полупрозрачная материя, на ощупь напоминающая хлопчатобумажную ткань. Обладает водоотталкивающими свойствами. Применяется для изготовления одноразовых халатов, салфеток и простыней.

  • Спанлейс. Представляет собой смесь из вискозных, хлопчатобумажных и полипропиленовых волокон. Их соединяют с помощью гидроструйного метода.
    Это тонкое светлое полотно, обладающее повышенной прочностью. Его легко растянуть, но не порвать. Применяется для изготовления бумажных салфеток.
  • Ватин. Для его изготовления используются хлопковые, шерстяные или смесовые волокна низкого качества (отходы текстильного производства). Сырье превращают в цельное полотно с помощью иглопробивного или вязального метода. Для большей прочности иногда полученное волокно проклеивают марлей.
    Раньше ватин был основным утеплителем для одежды и одеял. Сейчас материю используют преимущественно для пошива рабочей одежды (подшлемники, телогрейки и т. д). Встречаются одеяла с наполнителем из ватина.
    Недостатки ватина делают его не самым популярным материалом. Среди них: большой вес, высокая гигроскопичность (материал хорошо впитывает влагу и долго сохнет), привлекательность для моли.
  • Синтепон. Огнеупорный текстиль из синтетических волокон. Для его изготовления используют клеевой или термический способ. Отличается высокой способностью к теплоизоляции, легкостью. Несмотря на малый вес, полотно объемное.
    Используется для наполнения подушек, мягких игрушек, курток, одеял и т. д. Клей в составе синтепона может стать причиной аллергической реакции.
  • Тинсулейт. Состоит из полых закрученных по спирали полиэфирных волокон. Название переводится, как «тонкое тепло». По теплоизоляционным свойствам материал не уступает лебяжьему и гусиному пуху. Материя отлично держит форму, она быстро восстанавливается после стирки или сжатия.
    Применяется для пошива тонких, не сковывающих движения курток, в которых не холодно даже при морозе в -40 градусов. Главный недостаток – склонность к электризации.
  • Изософт. Современный утеплитель из полиэфирных волокон. Благодаря особой технологии производства материя имеет толщину в 4 раза меньше, чем у синтепона. При этом ее согревающая способность в 12 раз выше.
    Материал не вызывает аллергии, не комкается и не деформируется при стирке, быстро высыхает, моментально восстанавливает форму после стирки. Это один из самых дорогих синтетических утеплителей.
  • Фетр. Производят из кроличьего и козьего пуха методом свойлачивания. Иногда в состав добавляют синтетические волокна для большей гладкости, износостойкости, придания блеска поверхности.
    При стирке материал часто дает усадку. Материя одинакова на вид с обеих сторон, не осыпается при раскройке, хорошо окрашивается. Применяется для изготовления сумок и шляп, обуви, верхней одежды, игрушек.
  • Войлок. Изготавливают из шерсти (обычно овечьей). Для этого слой шерсти скатывают в рулон и катают руками, ногами или специальными приборами, чередуя с обработкой паром.
    Это рулонный материал, который применяют для пошива обуви, одежды, покрывал, домашнего текстиля. Обычно встречается в сером, коричневом или черном цвете.
  • Стеклохолст. Полотно из стекловолоконных нитей. Производится посредством прессования. Применяется для чистовых отделочных работ.

Опасные компоненты

Чтобы разобраться, какое жидкое мыло самое безопасное по составу, рассмотрим небезопасные для здоровья вещества:

  • формальдегиды — при накоплении в организме приводят к различным заболеваниям;
  • диэтаноламин (DEA) — проникает глубоко в эпидермис, провоцирует рак печени и почек;
  • триклозан — антисептик, вырабатывающий у организма стойкость к антибиотикам. Это может снизить эффективность лечения антибиотиками;
  • диоксан — имеет повышенный показатель камедогенности, не рекомендуется применять мыло с данным компонентом на проблемной коже лица, рук и тела;
  • пропиленгликоль — провоцирует дерматиты и раздраженность кожи.

Выбирая марки жидкого мыла, читайте перечень ингредиентов на этикетке, чтобы избежать использования опасных веществ.

Натуральные ткани

После смятия нити махры упруго возвращаются на свои места.

Природные материалы безопасны, экологичны и приятно прилегают к телу. Однако именно натуральные ткани, в отличие от синтетики, быстро изнашиваются. Натуральный хлопок, лен и шерсть нельзя отнести к категории немнущихся материалов. Однако благодаря технологии изготовления или особому переплетению некоторые виды текстиля очень просты в уходе, хорошо держат форму и практически не мнутся.

Деним

Джинсовая ткань — материал, из которого шьют знаменитые синие брюки. Все разновидности денима содержат натуральный хлопок. При изготовлении ткани волокна хорошо скручивают на специальных кольцепрядных машинах, а нити соединяют очень прочным саржевым переплетением. Распознать материал легко по окрашенной лицевой стороне и бледной изнанке.

Из денима шьют:

  • брюки, шорты, комбинезоны;
  • куртки, жакеты и жилеты;
  • юбки и платья.

Деним – это очень плотная, износостойкая ткань, которая пропускает воздух и хорошо впитывает влагу. Материал с добавлением лайкры называется стрейч и не только не мнется, но эластично тянется и плотно облегает фигуру.

Хлопчатобумажная махра (фроте)

Махровая ткань очень интересно выглядит – вся ее поверхность покрыта мягким ворсом, который состоит из вытянутых петель, внешне напоминает мех. Ворс бывает односторонним, двусторонним, а также различается по густоте и длине. Есть разновидности с рельефным рисунком, напоминающим оттиск, а также стриженая махра. Ткань изготавливают из натурального хлопка, а также из бамбука и льна.

Что шьют из махры:

  • полотенца и покрывала;
  • халаты;
  • матрацы и подушки.

Махра – это трикотаж, то есть вязаная ткань, состоящая из петель. После смятия нити упруго возвращаются на свои места, достаточно просто расправить и разгладить материал. Ворс полезен для здоровья, поскольку легко массирует кожу.

Методы производства

Как и из чего создают нетканые материалы? В общих чертах этот процесс можно описать так:

  1. Получение волокон. Источником исходных волокон могут служить растения (хлопок), животные (шерсть), древесина (целлюлоза) и даже некоторые виды бытовых и производственных отходов, например использованная пластиковая посуда и бутылки (пример – полиэстер).
  2. Придание волокнам требуемой консистенции. Их тщательно разрыхляют с помощью мощных потоков воздуха, пара, воды и даже выдувания в вакууме. Чем нежнее структура волокон, тем более однородным и качественным окажется произведенное из них полотно.
  3. Укладка волокнистого сырья ровным слоем заданной толщины и в заданном направлении. Для этого применяют такие средства, как давление, пар, струи горячей воды.
  4. Соединение волокон в единое полотно. Для того чтобы ворсинки прочно сцепились между собой, их помещают под пресс, воздействуют на них высокой температурой или другими подходящими методами.
  5. Дополнительное укрепление. Полученное полотно не всегда имеет желаемую прочность, поэтому его могут прошивать нитками, соединять с более крепкой основой, пропитывать клеящими составами или нагревать, чтобы часть волокон слегка расплавилась и прилипла к своим соседям.
  6. На последнем этапе нетканый материал окрашивают, если это требуется по технологии, и придают ему завершенный вид. Затем его сворачивают в рулоны и отправляют на продажу или используют в качестве сырья для изготовления одежды, обуви, предметов гигиены и других изделий.

Процесс и методики производства

Производство нетканого полотна начинается с очистки и сортировки сырья с параллельной подготовкой связующих. После волокна, из которых будет сформирована ткань, укладывают.

Различают виды холстоформирования:

  • Сухое с использованием технологий химического скрепления, термосоединения, иглопробивания или метода спанлейс.
  • Влажное, при котором волокна помещают сначала в воду для их диспергирования, а после на специальный мембранный материал для отделения от воды и получения однородных листов.
  • Технология спанбонд состоит в пропускании расплава полимеров через мельчайшие отверстия или фильеры в направлении сверху вниз навстречу воздушному потоку. Струи полимера, высохнув, превращаются в волокна, а уложенные на транспортер формируют полотно. Для скрепления нитей используются: водоструйные соединения, обработка теплом, пропитка химическими связующими, иглопрокалывание.
  • При аэроформировании сначала получают однородную смесь из воздуха и сырья. Потом для холстоформирования применяется движущаяся воздухопроницаемая проволока или лента.

На завершающем этапе полотна сушат, окрашивают, отбеливают.

Таблица 1. Технологии изготовления нетканого полотна в 2015 г. (в тысячах тонн).

Способ Япония Китай
Мокрый 32 30
Сухой 27 100
Спанбонд 110 1370
Гидроструйный 42 500
Иглопробивной 70 640
Термобондинг 40 135
Химическое связывание 18 120

Из таблицы видно, что самым распространенным способом изготовления нетканых материалов в 2015 году был спанбонд. Тенденция сохранилась по сегодняшний день. На втором месте иглопробивные технологии, на третьем гидроструйный метод или спанлейс.

Виды и их свойства

Одна из классификаций нетканых материалов основывается на области их применения. Они делятся на:

  • технические. Их применяют в промышленности, сельском хозяйстве. В качестве защитных средств, фильтров, прокладок, обтирочных материалов;
  • медицинские. Из нетканых полотен производят спецодежду, средства гигиены, бинты, бахилы;
  • бытовые. Их используют для производства одежды (синтепон, войлок, кожзам), чехлов для хранения, изделий для уборки.


Что такое войлок. Фото

К полотнам технического назначения относят различные виды строительных изоляционных материалов. Например, изобонд – его используют для защиты зданий от конденсата и влаги. Используют его и в качестве утеплителя.

К полотнам технического назначения относят:

  • нетканые протирочные материалы. Их используют для полировки автомобилей и других деликатных поверхностей. Существует несколько форм выпуска – рулоны и салфетки;
  • безворсовые нетканые материалы. Используют в напольных и настенных диспенсерах. Они подходят для очистки различных поверхностей от влаги или жира;
  • нетканые абразивные материалы. Их производят из полиэфирных или нейлоновых волокон с включением абразивных частиц. Их используют для шлифовки и чистки. Получили материалы и бытовое применение, из них производят губки для мытья посуды;
  • нетканые огнестойкие, фильтрующие материалы. Их производят из мета- арамидных и пара-армамидных волокон методом иглопробивания. Они термостойкие, легкие и прочные. Из них производят промышленные фильтры, спецодежду.

Еще один вид технических, нетканых материалов – укрывные полотна. Их используют в сельском хозяйстве для защиты посевов, повышения урожайности. Широко применяется нетканый материал спанбонд. Его производят методом термофиксации. Как правило, это трехслойное полотно. Плотность аграрного нетканого материала влияет на сферу его применения. Наиболее плотные полотна используют для защиты посевов от холодов и заморозков, для «консервации» многолетних растений на зиму. Менее плотные мульчирующие нетканые полотна защищают урожай от вредителей. Спанбонд выпускаю черным, белым, зеленым и многоцветным.

Для производства медицинских изделий и средств гигиены используют спанлейс. Его получают по гидроструйной технологии. В состав входят хлопковые, вискозные и полипропиленовые нити. Они определяют свойства этого нетканого материала – впитывание и удержание влаги. Полотно также хорошо пропускает воздух. Из него выпускают влажные салфетки, гигиенические прокладки, подгузники, одноразовые пеленки.

Фибрелла еще один нетканый материал для производства косметических салфеток, одноразовых медицинских халатов, шапочек.

Для производства одежды используют:

  • синтепон. Его используют в качестве утеплителя для верхней одежды или наполнителя для подушек или одеял. Полотно получают клеевым или термическим способом;
  • флизелин – прокладочный материал, получаемый клеевым методом. Его применяют для уплотнения деталей одежды. Тонкую разновидность паутинку используют для подшива брюк;
  • тинсулейт – утеплитель, получаемый из полых полиэфирных волокон. Он отлично сохраняет тепло, хорошо держит форму, предотвращает деформацию изделий после стирки.

Ватин — трикотажное или нетканое полотно, используется как утеплитель для одежды, наполнитель мягкой мебели и матрасов

Термофайбер — нетканый синтетический наполнитель из полиэфирного волокна

Шерстипон — утеплитель нового поколения, из натуральной шерсти и полиэфирных волокон

Средства для уборки (салфетки, тряпки) производят из мягкого и прочного материала микрофибры. С их помощью можно ухаживать за деликатными поверхностями.

Сферы применения износостойких сплавов

Использование высокопрочных сталей увеличивает срок эксплуатации оборудования, машин и механизмов, значительно снижает затраты на их ремонт и обслуживание, устраняет простои на производстве. Металлопрокат используется в самых разных отраслях.

  1. АвтомобилестроениеПроизводство деталей и узлов, подверженных интенсивным нагрузкам и работающих в условиях трения – ролики и шарики подшипников, втулки, сменные накладки, поршневые кольца, коленчатые валы и другие фасонные изделия, бронированные элементы.
  2. Дорожная и строительная техникаИзготовление экскаваторных ковшей, режущих кромок техники, козырьков землечерпалок, гидравлических молотов, элементов разравнивателя для асфальтоукладочной машины. В качестве футеровки желобов оборудования, дробилок, контейнеров, лопастей барабана, бетономешалок.
  3. Тяжелая карьерная и горнодобывающая техникаИзготовление режущих кромок оборудования, кузовов для самосвалов, транспортировочных емкостей и желобов, бункеров, футеровка накопителей и других элементов дробилок, режущий инструмент.
  4. Железнодорожная отрасльОблицовка вагонов, в качестве элементов железнодорожных полотен, звеньев гусеничных механизмов, крестовин и т. д.
  5. Сельхозтехника и оборудование для лесозаготовкиКонцевые механизмы лесопогрузчика, перегружателя, элементы отжимного пресса, плужного оборудования, оборудования для транспортировки и хранения силоса.
  6. СтанкостроениеВ качестве элементов производственного оборудования, подвергающегося серьезным нагрузкам и трению: валы, узлы, агрегаты, детали.
  7. Строительная отрасльИзготовление металлоконструкций различного назначения, предполагающих особую прочность строения. Для этих целей используются конструкционные марки.

Из чего делают

Нетканые материалы изготавливают из натуральных и синтетических волокон, волокнистых отходов, смешивая различные материалы. Качество изделий регулируется Государственным стандартом 9 092-2014.

Нетканое полотно – это основа и связующий компонент. Основа представляет собой волокна, нити, разрезанные полотна, расположенные рядом на одной плоскости. Связующим выступают нити, прошивающие полотно, клеевые материалы. Некоторые основы способны к адгезии под воздействием давления или нагревания, поэтому им не требуется связующий компонент.

Большое значение имеет порядок расположения волокон на холсте. Они могут укладываться продольно, поперечно и хаотично.

Направление волокон влияет на свойства ткани. Если они ориентированы продольно, холст будет значительно прочнее в этом направлении. При хаотичном расположении волокон ткань получается одинаково прочная во всех направлениях.

При ее раскрое не нужно соблюдать долевую. Однако полотна с хаотичным расположением волокон менее прочны, чем с ориентированным. Иногда для повышения прочности на поверхности нетканого материала или между его слоями размещают каркас из поперечной системы нитей, марли, полимерной пленки.

Одна из основных характеристик – плотность нетканого материала. Ее определяют в граммах на квадратный метр. Плотность задают производители, добавляя или убавляя количество сырья. Плотность нетканого материала можно повышать, складывая несколько полотен и скрепляя их, что увеличивает общую толщину.

От сорняков

Сорнякам не дает расти мульча. Принцип ограничения роста и распространения сорняков прост – темное укрытие, не пропускающее солнечные лучи, необходимые для роста сорным растениям. Это может быть толстый нетканый материал черного цвета или черная же пленка.Статья по теме: Как избавиться от сорняков и травы навсегда?

Пленку использовать менее эффективно. Она, хоть и защитит от сорняков, потребует многочисленных манипуляций. Ее придется поднимать, чтобы произвести полив, время от времени снимать для проветривания, контролировать, чтобы не случился перегрев корней растений.

На черной пленке хорошо выращивать садовую землянику. Полив осуществляется капельно под пленкой либо в отверстия, оставленные чуть шире диаметра земляничного куста. Ягоды, получающие большое количество солнца, которое притягивает черный цвет, созревают быстрее, их размер крупнее, а вкус слаще. К тому же, располагаясь на пленке, а не на земле, земляника не повреждается слизнями, не гниет и остается сухой и чистой при любой погоде.

Защиту от сорняков с помощью черного нетканого материала можно организовать и на дорожках. Влага будет проникать через него, впитываясь в почву, а вот сорные растения расти не будут. Огород приобретет ухоженный и чистый вид.

Нетканый фильтровальный материал

Фильтрующее полотно нетканое широко применяется для очистки газовой и жидкой среды от загрязнений, возникающих во время технологических и подготовительных процессов на производстве, а также для фильтрации воздуха в вентиляционных системах. Нетканый фильтровальный материал получил большое распространение в системах очистки воздуха и жидкостей за счет высокой степени очистки, возможности изготовления полотна под конкретный вид технологического процесса, упрощения и сокращения времени производства, по сравнению с ткаными аналогами. Основным отличием нетканых материалов от традиционных, получаемых с применением ткацких технологий, состоит в способе соединения нитей, которые образуют единое полотно. Применение синтетических нитей и комбинирование материалов позволяют добиться высокой эффективности, прочности и долговечности нетканого фильтровального полотна.

Виды

Применяются в различных сферах промышленности:

  • технические полотна изготавливают из синтетических волокон;
  • изделия медицинского и санитарно-гигиенического назначения изготавливают из синтетических, целлюлозных и смешанных волокон;
  • в швейном производстве применяются все виды сырья;
  • спецодежда, текстиль для дома, парикмахерских, кафе и ресторанов изготавливается из синтетических или смешанных.

Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.

Войлок

Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.

В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.

Ватин

Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.

Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом.  В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.

У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.

Фетр

Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.

В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.

Спанбонд

Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.

Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.

Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.

Трикотаж

Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.

Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.

Общие характеристики нетканых полотен

Основа нетканых материалов может состоять из полимерной пленки, отходов ткацкого производства, шерсти, холста, разреженных тканей или трикотажа. При этом полученные полотна отличаются визуальными характеристиками: прозрачностью, четкими узорами, насыщенными цветами, блеском, то есть признаками, которые трудно получить у тканых материалов.

Кроме чисто внешних эффектов, нетканые полотна обладают рядом других важных характеристик, среди основных:

  • шумоизоляция;
  • легковесность;
  • стойкость к высоким температурам;
  • эластичность;
  • проницаемость для воздуха;
  • устойчивость против действия агрессивных химических веществ;
  • прочность;
  • непроводимость или проводимость электрического тока;
  • стойкость к износу.

Нетканые материалы не гниют, не плесневеют, легко режутся ножницами, не выгорают на солнце и не пахнут.

Нетканые полотна применяются в различных сферах, среди основных:

  • обивка мебели;
  • фильтровальные, мембранные, дренажные системы;
  • упаковка различных изделий;
  • мойка вагонов, станков;
  • ветошь для бытовых, авторемонтных, клининговых услуг;
  • дублирующий материал;
  • основа для тканей, утеплителей, домашнего текстиля, скатертей, штор, обуви, искусственной кожи, медицинских масок.

Нетканками укрепляют прибрежные участки суши. С их помощью монтируют трубопроводы, строят дороги, возводят здания. Они используются в автомобильной промышленности, в ландшафтном дизайне, при укладке напольных покрытий.

Особенности производства

Марля медицинская изготавливается изготавливается в соответствии с различными стандартами, нормами. Процесс выбеления выпускаемого материала проводится без применения хлора и любых других составляющих на его основе. За счет этому свойству полотну обеспечивается максимальная гипоаллергенность в процессе контакта с травмированными тканями. Такая особенность очень важна в медицине.

Если говорить о выборе медицинской марли, в процессе ее изготовления недопустимы:

  1. Любые недостатки, которые можно заметить при визуальном осмотре;
  2. Значительные, достаточно крупные отверстия в полотне;
  3. Отсутствие более чем 3 нитей под ряд в 1 полотне;
  4. Наличие жирных и других пятен.

Подобную строгость можно объяснить применением марли для медицинских повязок, контактирующих с ранами открытого типа. Марлю нестерильную не используют в современной медицине. Ведь для ее отбеливания производитель часто применяет хлор. Кроме того, продукция этого вида способна содержать различные пятна. Целостность нестерильной марли бывает нарушена достаточно часто. Однако такой материал находит широкое применение в быту.

Качественная марля может использоваться на различных предприятиях. Можно сказать, что она незаменима в современных покрасочных цехах. Благодаря ей удается достаточно эффективно устранять пыль, любую накопившуюся грязь. Удаление масла, обезжиривание поверхности также производится при помощи нестерильной марли.

Марля медицинская в аптечке

Марля медицинская применяется очень часто для оснащения домашней аптечки. В этом нет ничего удивительного, поскольку ее применяют в качестве бинтов. Помимо этого, продукция незаменима при травмах, провоцирующими сильную кровопотерю. В этом случае докторам также сложно работать без стерильной марли. Используя марлевый отрез, можно без особенного труда отрезать бинты нужной ширины, длины. Продукция необходима для выпуска салфеток, а также бинтов, повязок. Достаточно часто такую продукцию используют для всевозможных лечебных примочек.

Марля в быту

Без нее не обойтись в быту. Ее активно используют для обработки и дальнейшего приготовления пищи (например, творога). Марля также используется для полноценного ухода за младенцами. Благодаря ей можно быстро, достаточно эффективно обрабатывать различные раны, полученные в домашних условиях. Специальный материал позволяет остановить кровь, а также обеспечить надежную защиту ране от загрязнения.

Независимо от того, как используется марля медицинская, она обладает следующими положительными характеристиками:

  • легко, быстро впитывает влагу;
  • ворс, лишние волокна не остаются;
  • материал просто отжимается;
  • марля быстро высыхает.

Перечисленные эксплуатационные характеристики позволяют применять такой материал в роли обтирочной, а также фильтрующей ткани.

Технические свойства

Медицинская марля обладает следующими техническими показателями:

  • отличным кровоостанавливающим эффектом;
  • высокими антиаллергенными свойствами;
  • широким размерным рядом;
  • белизной более 80%.

В зависимости от интенсивности использования материала, марля медицинская может быть приобретена в нужном объеме. Как правило, ширина марли составляет 0,9 метра. Длина продукции в рулонах доходит до 1000 метров. Предлагаемый материал соответствует высоким нормам качества. Отрезы марли запаковывают в специальные пластиковые пакеты или в бумажную упаковку. На этикетке указана плотность материала, его длина, процент белизны и другие немаловажные показатели.

ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ГРУЗA для расчета стоимости перевозки
Наименование товаров Артикул Плотность (г/кв.м.) Длина рулона (м) Ширина рулона (м) Высота рулона (м) Объем рулона (м³) Вес рулона (кг) Примерное количество в рулоне (м)
Марля медицинская отбеленная 6498 28 0,9 0,38 0,38 0,12 25,00 1000
Марля медицинская отбеленная 6498 32 0,9 0,41 0,41 0,15 29,00 1000
Марля медицинская отбеленная 6498 36 0,9 0,45 0,45 0,18 32,00 1000

Марля медицинская — достоинства и применение.

Выводы

Подводим итоги:

  • Ни одно экосредство не может содержать фосфаты. Остальные компоненты варьируются — следует внимательно читать — что написано на упаковке мелкими буквами. Чем больше в нем натуральных компонентов и меньше химии, тем лучше.
  • На рынке много продукции от зарубежных и отечественных производителей. Но последние, как правило, подчеркивают, что их продукция произведена из экологически чистого сырья, привезенного из Германии, Израиля и других стран с высокими стандартами экологической безопасности.
  • Используя для стирки эко порошки, не стоит забывать, что кондиционеры также должны соответствовать стандартам безопасности — их красители и отдушки не должны стать причиной ухудшения здоровья.
  • Во многих отечественных средствах содержание ПАВ достигает 15 %, что для экопродукции как минимум странно. В импортных аналогах ПАВ не превышает 5 %.
  • За безопасность приходится платить. Экологичная и органическая продукция — дорогое удовольствие.

На рынке огромное количество средств для стирки, выпускаемых под маркой экологичности. Обозначение «ЭКО» не является гарантией безопасности. Выбирайте надежных производителей и не ленитесь читать состав, даже если вам для этого придется воспользоваться лупой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
WOW Этикетка
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: