Где можно встретить арамиды
izdelia-1
izdelia-2
izdelia-3
izdelia-4
Арамидные ткани прежде всего идут на изготовление защитной одежды для работников горячих профессий: металлургов, сварщиков. Из материала шьют боевую форму пожарных и спасателей МЧС. Его можно встретить во всех отраслях, где необходима огнезащита.
Прочный материал арамид востребован во многих армиях и полициях планеты. Он идёт на изготовление бронежилетов и касок.
Бифлекс не очень похож на обычную ткань – на нем вы не найдете продольных или поперечных нитей. Материал эргономичен с точки зрения движения, не создает никакого дискомфорта, отличается большим разнообразием расцветок. Одежда из него настолько яркая и нарядная, что никогда не остается незамеченной.
Вы будете просто неотразимы в «воздушном» платье из тонкого муслина. О его достоинствах и недостатках читайте в здесь.
Арамиды в виде тканей или волокон используются в самолёто- и ракетостроении. Они находят широкое применение в народном хозяйстве. Из сверхпрочного материала получаются отличные ленты для транспортёров, арматура для автошин и крепкие тросы, а также арамидную бумагу. Из него также делают безупречные оптико-волоконные кабели.
Инновационные арамидные ткани уже более полувека стоят на страже жизни и здоровья человека. Они сокращают рабочие риски и даже обеспечивают комфорт представителям самых опасных, огненных профессий.
Справка: фабрика по производству арамидных тканей запущена в мае 2015 года в пос. Марусино Люберецкого района Московской области. Площадь 8,5 тыс. кв.м.
https://youtube.com/watch?v=VFTv404DJmk%3F
2022 textiletrend.ru
Плюсы и минусы
Уникальной особенностью этой ткани является ее прочность и термостойкость, а также способность к терморегуляции. Благодаря термоконтролю, в изделиях, изготовленных их арамидной материи, всегда комфортно находиться, так как температура тела регулируется.
Плюсы:
- прочность;
- легкость;
- стойкость к высоким температурам;
- терморегуляция;
- стойкость к возгоранию;
- стойкость к механическим воздействиям;
- комфорт в использовании;
- многофункциональность;
- формоустойчивость;
- стойкость к загрязнениям.
Минусы:
- высокая цена;
- арамидные волокна плохо поддаются окрашиванию, поэтому изделия из этой ткани часто имеют желтоватый оттенок.
Арамида считается антибактериальным материалом, так как в его волокнах никогда не заводятся мелкие насекомые, вредители или микробы. Кроме того, полотно не впитывает запахи и легко очищается от любых видов загрязнений.
Названия арамидных материалов (арселон, кевлар, тварон, терлон, СВМ, номекс)
Основные виды пара-арамидов представлены в таблице.
| Название | Где находится | Полимер |
|---|---|---|
| Кевлар | США | ПФТА |
| Тварон | Голландия | ПФТА |
| Текнора | Япония | Параметасополиамид |
| Русар | РФ | Терефталилхлорид / парафенилендиамин |
| Армос | РФ | Гетероциклический диамин |
| СВМ | РФ | Терефталилхлорид / гетероциклический диамин |
(ПФТА ─ полипарафенилентерефталамид).
Рассмотрим особенности некоторых арамидных тканей.
Кевлар
Первый из арамидов. Применяется в производстве касок, бронежилетов, снаряжения для саперов, рабочих перчаток, проводов, шин.
Тварон
Продукт международной японо-голландской компании. Легковесный, высокопрочный, упругий, инертный к химическому воздействию, не пропускает электрический ток, выдерживает высокие температуры.
СВМ
Сверхвысокопрочный материал (СВМ), созданный советскими химиками. Более совершенные его формы Армос и Русар разработаны и производятся уже в современной России. Из них шьют обмундирование для военных.
Номекс
Мета-изомер от компании Дюпон. Эластичный, термостойкий, менее прочный, чем кевлар, но в 3 раза превосходит его по стойкости к изгибанию. Обугливание материала начинается при 370°C. Из номекса шьют спецодежду для тех, кто работает в условиях высоких температур.
Арселон
материал арамид
арамидное волокно что это такое
костюм из арамидной ткани
одежда арамид
Аналог Номекса, производимый еще в советской Белоруссии. Выпускается и по сегодняшний день. Материал выдерживает длительное нагревание до 250°C, а также кратковременное до 400°C. Из арселона шьют спецодежду для сварщиков, металлургов, пожарных. Полимер используется для обивки вагонов и салонов самолетов.
Кермель
Приятная к телу арамидная ткань французского производства. Используется при пошиве нательного трикотажа, спецодежды для работников горячих цехов.
Виды таких ниток и их маркировка
Всего выпускается три разновидности таких изделий. Главное отличие кроется в типах волокон, используемых для оплётки полиэфирной комплексной сердцевины. Две буквы, указанные на катушке, облегчают понимание того, какая именно разновидность сейчас перед покупателем.
Намотка
Первой в большинстве случаев ставят букву Л. Она одинакова для ниток любого типа и означает, что используют сердечник нити. Чаще всего в его основе комплексные полиэфирные волокна, отличающиеся малой усадкой. Вторая обозначает наименование для самой оплётки.
Пример ниток
Маркировка ЛЛ
Предполагается, что внешняя часть нити построена на штапельном волокне, или лавсане. Такие изделия считаются универсальными благодаря своему составу. Обеспечивают высокие прочности для любых соединений. Гарантированы эластичные швы, привлекательный внешний вид. Реже такие нитки швейные армированные применяют при создании отделочных строчек, чаще — для обмётывания срезов.
Разные объёмы
ЛС
Второе составляющие — сиблон. Их часто добавляют к резине.
Вам это будет интересно Описание и виды кружев: красивые разновидности кружевоплетения
Армированные бобины
ЛХ
Тоноковолокнистый хлопок будет служить обмоткой у изделий, имеющих такую маркировку. По сравнению с ЛЛ, этот вариант — не такой прочный и износостойкий. Но подобные основы без проблем выдерживают температуру до 200 градусов. Они высокопрочные.
Метраж согласно ГОСТу — ещё одна отличительная черта указанного последним состава от ближайших аналогов. 100-200 метров — стандартные габариты бобин, когда речь о бытовых нуждах. Этого количества хватит для тех, кто занимается шитьём в небольших объёмах, не постоянно.
Интересно. От 1000 до 3000 метров нужно профессионалам, у которых работа связана с нитями практически каждый день. Цифры, стоящие перед буквенным обозначением, связаны с приблизительной номинальной линейной плотностью ниток.
Пример продажи
Технология получения
Принцип получения в основном один и тот же, и делится на две стадии:
- Синтез и выделение полимера; Приготовление формовочного раствора;
- Формование волокон из формовочных растворов.
Синтез полимера производится в растворителе с высаживанием водой. Затем полимер промывается водой и тщательно высушивается. Для получения формовочного раствора полимер растворяют в серной кислоте.
Формование самих нитей производится через воздушную прослойку так называемым «сухо мокрым методом» что бы это не означало. То есть, формовочный раствор, продавливается через фильеры и полученные нити попадают в водную ванну. После чего промываются от следов серной кислоты и высушиваются.
Что такое армирование?
Сначала надо дать разъяснение по поводу того, что собой представляет процесс армирования. Это обозначение различных способов для усиления материала. Для этого основу комбинируют с другими изделиями, обладающими повышенной прочностью. Свойства переходят из одного предмета в другой, благодаря чему характеристики последнего улучшаются.
Армированные изделия
Интересно. Сфера применения армирования связана с различными отраслями.
Вот лишь некоторые примеры:
- Текстильная промышленность. В ней встречаются и разновидности арамидных изделий.
- Косметология.
- Строительство дорог.
- Изготовление каменных, железобетонных строений.
С этим процессом связано и понятие «арматура», с которым наверняка сталкивались многие. Такое название получили металлические пруты, которыми укрепляют железобетонные изделия.
Разное оформление
Армированные нитки
Многие путают армированные нитки с изделиями, содержащими люрекс. Но это ошибочное мнение, основы отличаются друг от друга. Люрекс бывает с фольгированными или металлизированными покрытиями. Но особой прочностью он похвастаться не может. Эти добавки нужны для придания более привлекательного внешнего вида, в том числе — при наличии стержня.
Из названия «армированных нитей» вытекает, что волокна обладают повышенной прочностью, если сравнить с другими изделиями. Но в составе отсутствуют какие-либо металлические элементы, как и производные от них, из-за чего конструкции не перестают быть арматурными.
Обратите внимание. Ещё эта разновидность ниток получила название «каркасных»
Кручёное плетение — основная отличительная черта. Для сердцевины применяют одну разновидность волокон, а оплётка — из других. Благодаря этому прочность с долговечностью и сохраняются.
Пример упаковки и маркировки
Армированные ткани
Обычно имеются в виду технические, либо тентовые разновидности материала. Армирующая сетка расположена между двумя слоями основного материалами. В основе — крепкие синтетические или капроновые нитки, которые переплетаются друг с другом. Иногда для таких изделий применяют специальную пропитку — полиуретановую, либо ПВХ. Что способствует усилению водозащитных, водоотталкивающих свойств изделий, которыми обладает армированная ткань.
Армированные ткани отличаются следующими свойствами:
- Прочная структура.
- Устойчивость к длительному износу.
- Защита от ветровых нагрузок.
- Предотвращение любых попыток разрыва.
Реализация
Сфера применения
Нитки подходят для любых видов изделий, чтобы создавать закрепляющие, либо закрывающие швы. Толщина исходного материала не имеет значения. Высокая прочность на разрыв, износостойкость тоже гарантирует создание гладких швов, отвечающих всем требованиям.
Армированные нити подходят для производства высокопрочных тканей. Иногда нити добавляют при лифтинге лица, создании армированных сетей на огородах.
Армированные нити считаются универсальными изделиями, которые оказываются полезными для самых разных сфер деятельности человека. Полиэфирные волокна сами по себе обладают хорошими эксплуатационными качествами, а сложная структура только усиливает их. Не только конечные потребители, но и сами швейные производства ощущают преимущества от работы с таки ми изделиями. Работа мастеров по пошиву упрощается.
Технические характеристики арамидных тканей
Арамидные ткани отличаются по своим характеристикам от обычных. Они не горят, не плавятся. По прочности они на несколько порядков выше стали, а вес их меньше. В условиях высоких температур сохраняют свои защитные свойства, а при отрицательных значениях даже усиливают.
Линейная плотность ткани указывает на количество поперечных и продольных волокон на 1 квадратный сантиметр материала. В зависимости от вида плетения она различна. Общая плотность – отношение массы и объема. Плотность арамидных волокон невысока, вес 1 кубика с ребром в 10 см составляет чуть меньше 1.5 кг. Прочность на разрыв от 200 до 600 кг на 1 мм.
Технология получения
Принцип получения в основном один и тот же, и делится на две стадии:
- Синтез и выделение полимера; Приготовление формовочного раствора;
- Формование волокон из формовочных растворов.
Синтез полимера производится в растворителе с высаживанием водой. Затем полимер промывается водой и тщательно высушивается. Для получения формовочного раствора полимер растворяют в серной кислоте.
Формование самих нитей производится через воздушную прослойку так называемым «сухо мокрым методом» что бы это не означало. То есть, формовочный раствор, продавливается через фильеры и полученные нити попадают в водную ванну. После чего промываются от следов серной кислоты и высушиваются.
Области применения
Можно смело утверждать, что волокна, свойства которых описаны выше, представляют собой неуязвимое для большинства негативных факторов полотно. Именно по этой причине ткань арамид используется по следующим направлениям:
- Производство касок, комбинезонов, бронежилетов
- Армирование тросов, шин, строп.
- Изготовление спортивного инвентаря, бытовой техники, музыкальных инструментов.
- Автомобилестроение, яхто- и судостроение, оптоволоконная продукция.
- Пошив спецодежды для тех, кто работает в нефтехимической промышленности, а также для рабочих, чья деятельность связана с влиянием высоких температур (пожарные, металлурги, сварщики).
Особенности ткани
Арамидная ткань обладает более высоким показателем упругости, в отличие от материалов из стеклянных и углеродных волокон. Создать такое полотно можно при помощи обычного ткацкого оборудования. При этом переплетение волокон может быть любым. Помимо этого, готовую ткань при желании можно окрасить в любой цвет.
Арамидная ткань практически не рвется и не горит. Материал может выдержать воздействие огня, высокой температуры, нефтепродуктов и химических растворителей. Под нагрузкой арамидные волокна не деформируются. Однако при скручивании их прочность уменьшается.
Что касается стоимости полотна из арамидных волокон, то она составляет примерно 30 долларов за 1 м2.
Уход
Кажется, что изделия из материала кевлар выдержат любое воздействие, но это не исключает правильный уход для поддержания уникальных эксплуатационных характеристик. Изделие отправляют на хранение обязательно сухими и чистыми. Влага негативно сказывается на свойствах ткани.
При работе с материалом потребуется специальный инструментарий – ножницы по кевлару обязаны быть твердосплавными, а вот прошить ткань удастся обычной иглой, т. к. довольно рыхлое плетение позволяет раздвинуть волокна и пропустить иглу с нитью. Разумеется, нить также должна быть арамидной.
Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этой тканью! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.
История появления
В далеком 1964 году арамидные ткани впервые разработал химик из американской компании DuPont. Изначально они имели название «кевлар». И применялись для укрепления различных композитных составов. Также ими армировали кабельную продукцию, автомобильные шины. В наши дни, фирма, впервые открывшая арамидные волокна является ведущим производителем данных материалов.
В нашей страны, в СССР, в 1970 году был изобретен аналогичный материал – СВМ.
Сверхпрочный материал полученный на нашей Родине и американский аналог были дорогостоящими и имели очень узкую область использования.
В 1985 году ситуация изменилась, в СССР было изобретено второе поколение волокон, которое имели мокро-сухую формовку, это позволило получить еще более улучшенные ткани. В настоящее время линейка арамидных тканей очень широка, и область использования значительно расширилась.
Технические характеристики арамидных тканей
Арамидные ткани отличаются по своим характеристикам от обычных. Они не горят, не плавятся. По прочности они на несколько порядков выше стали, а вес их меньше. В условиях высоких температур сохраняют свои защитные свойства, а при отрицательных значениях даже усиливают.
Линейная плотность ткани указывает на количество поперечных и продольных волокон на 1 квадратный сантиметр материала. В зависимости от вида плетения она различна. Общая плотность – отношение массы и объема. Плотность арамидных волокон невысока, вес 1 кубика с ребром в 10 см составляет чуть меньше 1.5 кг. Прочность на разрыв от 200 до 600 кг на 1 мм.
Литература
- Сверхпрочное синтетическое волокно Вниивлон, Информация ВНИИВ // Химические волокна. 1971. № 1. С.76.
- Кудрявцев Г. И., Щетинин A. M., в кн.: Термо-жаростойкие и негорючие волокна, под ред. А. А. Конкина, М., 1978, с. 7-216
- The Indian Textile Journal, Sept. 2008
- Кудрявцев Г. И., Токарев А. В., Авророва Л. В., Константинов В. А. Сверхпрочное высокомодульное синтетическое волокно СВМ // Химические волокна. 1974. № 6. С.70-71.
- H. H. Yang. Aromatic high-strength fibers
- Manas Chanda/Salil K. Roy” Industrial Polymers, Specialty Polymers, and Their Applications//CRC Press. – 2009.
- C. Lawrence. High Performance Textiles and Their Applications// Woodhead Publishing. – 2014.
- A. R. Horrocks and S. C. Anand Handbook of technical textiles// Woodhead Publishing. – 2000.
Эксплуатация и уход
Арамидные ткани боятся воды. Намокшие волокна менее прочные, но после высыхания их свойства восстанавливаются. Такие ткани все же можно стирать, они не дают усадки. Правда, многократные стирки, а также воздействие прямого ультрафиолета сказываются на прочности арамидов. При наличии водостойкого покрытия долговечность материалов увеличивается. Негативно влияют на их свойства отбеливатели и составы, используемые при химической чистке изделий.
Арамиды успешно решают проблемы сегодняшнего дня, которые встают перед человеком. Но могут стать балластом для окружающей среды, так как будут «не по зубам» ни одному живому существу, живущему на Земле. Вот почему, наряду с созданием полимерных материалов, необходимо решать вопросы, связанные с их утилизацией.
Области применения
Можно смело утверждать, что волокна, свойства которых описаны выше, представляют собой неуязвимое для большинства негативных факторов полотно. Именно по этой причине ткань арамид используется по следующим направлениям:
- Производство касок, комбинезонов, бронежилетов
- Армирование тросов, шин, строп.
- Изготовление спортивного инвентаря, бытовой техники, музыкальных инструментов.
- Автомобилестроение, яхто- и судостроение, оптоволоконная продукция.
- Пошив спецодежды для тех, кто работает в нефтехимической промышленности, а также для рабочих, чья деятельность связана с влиянием высоких температур (пожарные, металлурги, сварщики).
Шитье эластичных тканей
Эластичная строчка (строчка для трикотажа, строчка стрейч) — это прямая строчка для эластичных тканей. Она растягивается и следует за движением материала.
Эластичная строчка
При выкраивании деталей сделайте припуски на швы чуть шире, чем обычно, — примерно 2 см. Ткань должна занимать пространство вокруг лапки так, чтобы гребенки транспортера не затянули ее под игольную пластину. Можно использовать универсальную прижимную лапку (фото 1).
Фото 1. Прострочите по линии шва
Выполнив строчку, ножницами срежьте излишек припуска, оставив край шириной 0,5 см или 1 см (фото 2). Срез можно не обрабатывать.
Фото 2
Этой же строчкой можно притачать к ткани декоративную тесьму (желательно — эластичную) или сделать отстрочку на джерси, сохраняя при этом эластичность ткани.
Резинка с фестонами, притачанная эластичной строчкой
На этом трикотажном топе отстрочка по краю была сделана эластичной строчкой
Оверлочная строчка позволяет одновременно соединить детали и обметать их срезы. Эта строчка может иметь разные формы, в зависимости от швейной машины, но в ней есть как минимум одна прямая строчка, идущая по линии будущего шва, и зигзаг для обметывания среза деталей.
Оверлочная строчка
Чтобы обработать эластичную ткань оверлочной строчкой, совместите срезы соединяемых деталей лицом к лицу.
Вы можете проложить оверлочную строчку по намеченной линии шва и затем максимально срезать излишки припусков, не повреждая при этом нити (как при обметывании срезов). Или же сделать припуски, точно соответствующие ширине оверлочной строчки. Проложите строчку так, чтобы игла при выполнении зигзага вправо попадала в край ткани. Воспользуйтесь отметками на прижимной лапке (рис. 1 и фото 1).
Рис. 1. Используя оверлочную лапку марки Janome, совмещаем край ткани с краем передней части лапки
Фото 1. В машинах марки Pfaff, чтобы проложить такую строчку, используют лапку для невидимой подгибки, совмещая красную деталь с краем ткани
Сравнение: какой материал не мнется для рубашки
Для наглядного отражения, какой материал не мнется для рубашки, сведения представлены в таблице.
Сравнение по сминаемости искусственных, синтетических и натуральных материалов
|
Ткани |
Сминаемость |
|
|
Группа |
Вид |
|
|
натуральные |
хлопчатобумажная |
++ |
|
льняная |
+++ |
|
|
шерстяная |
+ |
|
|
шелковая |
от + до ++ |
|
|
искусственные и синтетические |
капрон |
+ |
|
ацетат и триацетат |
+ |
|
|
полиэстер (полиэфир) |
+ |
|
|
полиамид |
+ |
|
|
комбинация с полиуретаном |
от + до ++ |
|
|
вискоза |
+++ |
Здесь + — небольшая, ++ — средняя и +++ — высокая сминаемость.
Таким образом, к тканям с небольшой сминаемостью относятся синтетические и ряд натуральных материалов. Некоторым искусственным присуще сильное сминание. В смесовых группах лучшее соотношение 60–70% хлопка и 30–40% синтетической ткани. В материалах для пошива рубашек может использоваться 100% хлопок или его смесь с синтетическими тканями. В бюджетной одежде в основном используется натуральный компонент пониженного качества и для обработки применяют вещества химической природы. В элитных моделях применяют только высококачественный хлопок, который подвергают только натуральной обработке.
Общие качества арамидных тканей
Из арамидных волокон делают несколько видов разной продукции. Многие достоинства присущи всей группе материалов.
- Удивительная прочность, которая значительно превышает прочностные характеристики стали.
- Маленький вес. Арамидные ткани гораздо легче стекловолоконных материалов.
- Способность сохранять защитные качества при очень высоких температурах. При температуре меньше 0°С защитные способности усиливаются.
- Неспособность гореть и плавиться.
- Огромная устойчивость к механическому действию. Ткань способна защитить от пуль.
- Абсолютная инертность к действию микробов.
- Способность сохранять форму весь период эксплуатации.
Арамидным тканям присущи некоторые недостатки.
- При намокании в воде прочность теряется. Восстанавливается после высыхания материала.
- Арамидные ткани стареют. Для увеличения строка эксплуатации материал дополнительно пропитывают. Производители дают гарантии сохранения качества на протяжении 10 лет.
- Некоторые виды арамидных материалов чувствительны к действию солнца.
Разработчики продолжают усовершенствовать технологию получения волокон и материалов. Это позволяет надеяться на уменьшение количества недостатков в будущем.
Арамидные ткани незаменимы при производстве спецодежды для военных, спасателей, пожарников, металлургов. Из них делают одежду, боевую форму, бронежилеты, каски, оснащение. Благодаря этому материалу спасено большое количество человеческих жизней.
Особенности ткани
Арамидная ткань обладает более высоким показателем упругости, в отличие от материалов из стеклянных и углеродных волокон. Создать такое полотно можно при помощи обычного ткацкого оборудования. При этом переплетение волокон может быть любым. Помимо этого, готовую ткань при желании можно окрасить в любой цвет.
Арамидная ткань практически не рвется и не горит. Материал может выдержать воздействие огня, высокой температуры, нефтепродуктов и химических растворителей. Под нагрузкой арамидные волокна не деформируются. Однако при скручивании их прочность уменьшается.
Что касается стоимости полотна из арамидных волокон, то она составляет примерно 30 долларов за 1 м2.
Области применения
Можно смело утверждать, что волокна, свойства которых описаны выше, представляют собой неуязвимое для большинства негативных факторов полотно. Именно по этой причине ткань арамид используется по следующим направлениям:
- Производство касок, комбинезонов, бронежилетов
- Армирование тросов, шин, строп.
- Изготовление спортивного инвентаря, бытовой техники, музыкальных инструментов.
- Автомобилестроение, яхто- и судостроение, оптоволоконная продукция.
- Пошив спецодежды для тех, кто работает в нефтехимической промышленности, а также для рабочих, чья деятельность связана с влиянием высоких температур (пожарные, металлурги, сварщики).
Отличительные свойства
Компоненты и методики производства влияют на то, какими характеристиками обладают готовые изделия. По этому признаку разными бывают и виды армированных ниток, что это такое — описано выше.
Важно. Сердечник из полиэфирных волокон отвечает за максимальную прочность нитей
Натуральные или смешанные волокна могут играть роль обмотки. Причина такого решения — необходимость получить дополнительную защиту от воздействий, тем более — связанных с высокими температурами. Благодаря оплётке продлевается срок эксплуатации нитепроводящих частей оборудования. Ведь коэффициент трения при такой работе уменьшается до 15%.
Армированные нити часто применяют для оверлоков, любых цветов, в том числе — белого.
Прочность соединения швейных тканей повышается при добавлении нитей. Можно быть уверенными в том, что при влажно-тепловой обработке усадка изделия будет минимальной. Универсальность армированных нитей приводит к их высокой эффективности в любых областях промышленности:
- Кожгалантерейной, в том числе — с сетчатыми основами.
- Обувной.
- Трикотажной.
Набор с нитками
Уход за арамидными тканями
Ткани из арамидных волокон используются в «жестких» условиях, как и любые одежды они также могут пачкаться, а вот ухода требуют специального. Ткани можно стирать, они не дают усадки, но многочисленные исследования показали, что чем больше материал подвергается стирке, чем больше они сохнут на солнышке – тем быстрее они портятся. Вот такой интересный факт, стойкие, прочные, но часто пачкать нельзя. Кроме того, ученые не рекомендуют использовать для выведения пятен отбеливатели, а также препараты, применяемые для химической чистки.
Арамидные чудо-волокна поражают нас своими свойствами. В наши дни сложно уже представить, как раньше обходились без них. Особенно это касается работников спецслужб, которые ежедневно рискуя жизнью бросаются в огонь. Арамидные ткани – это великое достижение научного прогресса. Но есть интересный факт: в природе существует золотой паук, который прядет паутину, превышающую по прочности даже арамидные нити. Так что все новое – это либо хорошо забытое старое или еще не открытое человеком изобретение матушки природы. Природа учит нас, дает идеи для создание все более новых и уникальных вещей.
Последние статьи автора: Что относится к природным полимерам Полибутилен – полимер для производства труб
Свойства
Чтобы до конца изучить свойства арамидных материалов, необходимо знать, чем арамидная нить отличается от других волокон, что это такое, и как можно улучшить характеристики самого полотна.
Арамидные волокна — это нити, имеющие сверхпрочную структуру, благодаря особому соединению атомов в молекуле. Это обеспечивает следующие свойства, которыми характеризуются арамидные ткани:
- высокую термостойкость – волокна не плавятся, нить начинает разрушаться только при температуре выше 500оС, но, несмотря на это, изделия из ткани арамид выдерживают тепловой удар кратковременного воздействия в 1000оС;
- сверхпрочность – в пять раз прочнее стали, выдерживает свыше 600 кг на кв.мм на разрыв;
- легкость – в два раза легче стекловолокна, плотность полотна составляет 1500 кг/м куб;
- биоустойчивость – не впитывает в себя различного рода запахи, не подвергается воздействию бактерий и грибков.
Разновидности материала
Арамидная ткань включает в себя несколько разновидностей, наиболее известны из них следующие:
- Кевлар — прочность этого материала напрямую зависит от продолжительности воздействия высоких температур. Если высокая температура действует на кевлар около трех суток, его прочность снижается вдвое. При этом полотно никак не реагирует на кратковременные тепловые воздействия.
- СВМ — отличается от кевлара составом, и поэтому характеризуется высокой прочностью. К синтетическим высокопрочным материалам относят армос и русар. Благодаря применению технологии мокро-сухой формовки нитей, удалось в значительной мере улучшить механические показатели ткани.
- Тварон — японский аналог кевлара, производится также в Нидерландах. Легкий, упругий, не деформируется, отличается высокой прочностью.
- Номекс — эластичный, но менее прочен, по сравнению с иными арамидами. Используется с целью фильтрации горячих газов, для пошива спецодежды, в судостроении и авиации.
- Кермель — популярен во Франции, применяется преимущественно в военной отрасли. Удобен в носке, мягкий, приятен для тела. Окрашивают сами нити, поэтому ткань хорошо сохраняет свой цвет.
- Арселон — аналог номекса российского производства, является отменным диэлектриком, легкий и эластичный, широко применяется для пошива спецодежды для сварщиков, пожарников и работников металлургической промышленности.
Общие качества арамидных тканей
Из арамидных волокон делают несколько видов разной продукции. Многие достоинства присущи всей группе материалов.
- Удивительная прочность, которая значительно превышает прочностные характеристики стали.
- Маленький вес. Арамидные ткани гораздо легче стекловолоконных материалов.
- Способность сохранять защитные качества при очень высоких температурах. При температуре меньше 0°С защитные способности усиливаются.
- Неспособность гореть и плавиться.
- Огромная устойчивость к механическому действию. Ткань способна защитить от пуль.
- Абсолютная инертность к действию микробов.
- Способность сохранять форму весь период эксплуатации.
Арамидным тканям присущи некоторые недостатки.
- При намокании в воде прочность теряется. Восстанавливается после высыхания материала.
- Арамидные ткани стареют. Для увеличения строка эксплуатации материал дополнительно пропитывают. Производители дают гарантии сохранения качества на протяжении 10 лет.
- Некоторые виды арамидных материалов чувствительны к действию солнца.
Разработчики продолжают усовершенствовать технологию получения волокон и материалов. Это позволяет надеяться на уменьшение количества недостатков в будущем.
Арамидные ткани незаменимы при производстве спецодежды для военных, спасателей, пожарников, металлургов. Из них делают одежду, боевую форму, бронежилеты, каски, оснащение. Благодаря этому материалу спасено большое количество человеческих жизней.
Как работать с арамидными тканями
Столь прочный материал требует специального инструмента для работы с ним. Композитные пластики на основе арамидных добавок и плотные утолщенные ткани раскраивают с помощью лазера или алмазного режущего инструмента – дисковых пил и кольцевых сверл с напылением. При пошиве одежды из арамидных тканей, раскрой можно сделать с помощью ножниц. Только ножницы эти должны быть специальные, именно для работы с волокнами арамида.
Эти ножницы отличаются от обычных специальным усиливающим покрытием лезвий и наличием микрозубцов на одном из них. Покрытие стойкое к химическим соединениям, не реагирует на ультрафиолетовое излучение и обеспечивает защиту лезвий от абразивного износа. Состав покрытия обеспечивает хорошее скольжение и ножницы легко и плавно режут прочный материал.
Сшивают арамидные ткани кевларовыми нитками, имеющие высокие прочностные и огнестойкие характеристики. Для машинной строчки подбирают иглы размером 140-160, но не обычные, а те, что используют при шитье трикотажа, кожи или джинсы. Для ручного шитья необходимо выбирать прочные иглы из закаленной стали. Чтобы предотвратить осыпание краев, их можно защитить клеевой лентой – обжечь не получится, поскольку материал не плавится.
Свойства арамидных волокон поражают воображение. Но природа удивляет нас еще больше. Так, к примеру, нить, которую прядет золотой паук, превышает прочность арамидных нитей. А в Израиле ученые разработали наноматериал органического происхождения, который по своей структуре напоминает бляшки в мозге больных Альцгеймером. Невероятные возможности нового материала открывают безграничные возможности применения.
