Чем хорош войлок? отзывы покупателей, советы экспертов.

Положительные свойства

Войлочная ткань обладает целым рядом положительных качеств.

Экологичность. Она изготавливается из чистой шерсти животных без каких-либо синтетических примесей. При этом ее неспроста используют в качестве подложки и изоляционного материала. Дело в том, что войлок способен поглощать вредные вещества, например формальдегид.
Также войлок хорошо впитывает влагу и не пропускает холод. Поэтому материал так популярен в строительстве – помещение, утепленное с помощью этого полотна, защищено от сырости и сквозняков. По этой же причине войлок так популярен при производстве обуви. Возможно, модели, изготовленные из него, покажутся кому-то не слишком красивыми на вид. Зато такие сапоги и ботинки спасут в суровые морозы.
Антибактериальные свойства

Еще одно важное качество как для помещений, так и для обуви. В войлоке не заводятся микробы и не распространяется плесень

В сапогах из этого материала можно не бояться появления грибка.
Войлок очень легкий. Несмотря на плотность войлока, эти полотна весят совсем немного.
Долгий срок службы. Войлок не протирается и не растягивается, его крайне сложно повредить и путем физического воздействия.

Технология производства

Войлочная шумоизоляция изготавливается из овечьей шерсти. В процессе используется технология валяния, где задействуются вода и пар. Это позволяет добиться идеальных эксплуатационных качеств. Данная шумоизоляция получается прочной, а представлена к продаже может быть в рулонах или листах, которые отличаются по цвету, толщине и техническим характеристикам.

Современное производство может предусматривать использование синтетических волокон, которые выступают аналогами шерсти. Синтетический войлок характеризуется долговечностью, прочностью, а способность к шумоподавлению у него ничуть не хуже, чем у натурального собрата.

Уход

Рекомендации, можно ли стирать?

Игрушки — разрешается чистка мягкой щеткой с моющими средствами;
Одежда — используется сухая чистка или только ручная;
Можно использовать порошки для шерсти.
Сушить вдали от источников тепла, аккуратно отжать полотенцем;
Тапочки и сумки — можно пылесосить, чистить щеткой;

Чтобы минимизировать влияние недостатков, рекомендуется перейти в наш раздел с советами по уходу за этим материалом. На нашем сайте также можно посмотреть фото войлока с составом по ГОСТу.

На нашем сайте есть описание всех шерстяных материалов, советуем посмотреть дополнительно статью «Букле».

Смотрите видео производства:

Свойства

Войлок выделяется среди прочего текстиля не только способом производства, но и своими качествами.

Теплопроводность. Пожалуй, среди всех видов тканей способность сохранять тепло у войлока наиболее выражена. Теплоизоляция шерсти повышается за счет валяния. Полотно незаменимо как при пошиве зимней одежды, так и в качестве утеплителя для дома.
Экологичность. Сырье для натурального войлока – 100% шерсть. Изделия не вызывают аллергию, не содержат вредных химических примесей, не выделяют токсичных соединений при нагревании.
Легкость. Войлок сумел сохранить еще одно уникальное свойство шерсти. Даже крупные и объемные изделия имеют небольшой вес.
Устойчивость к бактериям и плесневым грибкам.
Износостойкость. Помните валенки. Как говорили наши бабушки, им сносу нет. Удобная теплая обувь, в которой можно и в сугроб встать и на горке кататься. А валенкам все не почем. Устойчивость к действию факторов внешней среды характерна для всей группы войлока. Поэтому ткань популярна и в быту, и на производстве.
Привлекательная цена. Материал отличается доступной ценой. Поэтому обувь или войлочный утеплитель для стен существенно не повлияют на семейный бюджет. Но прочность ткани вас удивит.

Иглопрошивной ковролин

Изготовленный по современной технологии тафтинга, этот вид ковролина является визитной карточкой текстильных покрытий. Его внешний вид соответствует традиционному представлению обывателя о ковролинах. Благодаря невысокой стоимости, он стал материалом массового потребления.

Еще одним плюсом тафтингового ковролина является многообразие моделей. Широкий ассортимент создается благодаря разным комбинациям длины ворса и типа плетения (разрезное, неразрезное и комбинированное), плотности плетения, использованию разных материалов для нити и подложки.

Тафтинговый ковролин со средним ворсом

В тафтинговой технологии тканая или нетканая первичная основа изготавливается отдельно. Это принципиальное отличие от технологии изготовления тканых ковролинов. В эту основу на станке встегивают нити, которые и формируют слой ворса ковролина.

Простегивающий станок похож на огромную швейную машину. В ней тысячи вертикальных иголок с пропущенной в ушко нитью расположены на рейке в ряд на ширину рулона и простегивают материал основы. Плотность простегивания (набивки) зависит от частоты иголок в рейке.

Снизу под полотном расположены петлители для подтягивания и разрезания петель. При производстве разрезного ворса петлители имеют форму крючочков, которые захватывают и подтягивают петлю до определенного уровня. Для разрезного ворса они имеют серповидную форму с острым краешком для разрезания нити. Высота ворса зависит от того, на каком расстоянии от подкладки выставлены петлители.

Самый короткий слой ворса имеет ковролин тафтинговый велюровый (высота ворса – 3 мм). Длина петли увеличивается с шагом в один миллиметр, и самый длинный ворс – у плетения «Shaggy» – достигает 4 см.

Ворс ковролина изготавливают из нитей разных материалов:

В составе ворса натуральных ковролинов присутствует шерсть. Ее содержание может быть от 10 до 100%. Полностью шерстяной тафтинговый ковролин относится к элитному классу покрытий.
Основная масса тафтинговых ковролинов изготавливается из синтетической нити. Чаще всего используют нейлон. Другие полимеры (полипропилен, полиэстер, полиакрил) применяют реже. Полиамидный нейлоновый ворс наиболее популярный, так как этот материал отличается мягкостью, упругостью и устойчивостью к истиранию. Благодаря этому ковролин с нейлоновым ворсом не только уютный и комфортный, но и самый долговечный (гарантия – 15 лет). Тафтинговые ковролины в основной массе представлены бытовыми покрытиями с нейлоновым ворсом. Особая разновидность полипропиленовых волокон (терклон или суприм) используется для изготовления коммерческих покрытий с жестким и плотным ворсом.

Структура тафтингового ковролина

После того как на первичной основе сформирован слой ворса, петли еще не удерживаются прочно. Чтобы их закрепить на первичной основе, ее покрывают укрепляющим клеящим составом, и на него наклеивают нижний вторичный слой. Основа еще называется стабилизирующим слоем, он фиксирует полотно в своих размерах. Кроме окончательного формирования полотна, вторичная основа играет важную роль в эксплуатационных свойствах ковролина. Поэтому для основы берут разные материалы, которые придают ковролину теплоизоляционные свойства (войлок), упругость и влагостойкость (латексная резина) или прочность (джут).

Окрашивание материала выполняется методом принта или за счет использования однотонной петли.

Иглопробивное полотно что это такое

Адрес склада: Московская область, Люберецкий район, д. Марусино

Главная / Мир геополотна / Иглопробивные нетканые полотна в дорожном строительстве

Советы профессионалов

Специалисты определяют нетканые геотекстили, как волоконные полимерные изделия, изготовленные на основе текстильных волокон хаотически расположенных нитей и скрепленных, механическим или физико-химическим способом, каркасных материалов. Нетканые материалы оформляются начесом, валкой, тиснением, термоскреплением и другими видами отделки.

Характеристики геотекстиля

Рабочие свойства материала диктуются составом исходного сырья, в данном случае-полипропилена и полиэфира. По составу полотна различаются на однородные и смешанные. В первом варианте используется один вид волокна, во втором – для получения заданных параметров, применяется одновременно несколько видов волоконных материалов. Строение нетканого геотекстиля определяется его производственной технологией. На сегодняшний день строительный рынок предлагает материалы . изготовленные механическим способом, клееные и комбинированные. В категорию материалов, изготовленных механическим способом, относятся иглопробивные и вязально-прошивные полотна.

Вязально-прошивные материалы получены методом провязывания холста нитями и волокнами. Холсто-прошивные материалы скрепляются хлопчатобумажной пряжей, капроновыми или вискозными нитями. Внешне, это достаточно толстые и массивные полотна, обладающие рыхлой структурой. По отношению к материалам аналогичного назначения, вязально- прошивные синтетики имеют увеличенную толщину, пористость и паропроницаемость.

Изделия оснащены хорошей эластичностью, остаточная деформация хорошая, изменение рабочих параметров, при мокрых обработках, в пределах 8-15 мм. Недостатками вязально-прошивных материалов относится пиллингование, недостаточная устойчивость к истиранию. Основные виды полотнищ слишком жесткие и плохо драпируются.

Иглопробивные геосинтетики изготавливаются скреплением нескольких слоев волоконных текстильных материалов синтетическими волокнами, с помощью специальных зазубренных игл. Иглопробивные технологии применяются так же для каркасного холста. Основой для данного текстиля служит синтетическое полотно, плотностью от 50 до 800 г/м2. В дорожном и гидротехническом строительстве геотекстили применяются как эффективные армирующие и фильтрующие материалы. В частности, наряду с геотекстильными материалами импортного производства, широко используется отечественный материал Дорнит.

К параметрам качества, которыми характеризуются все виды текстилей, относится состав сырья, линейная плотность волокна, поверхностная плотность. Вязально-прошивные материалы так же отличаются по количеству петель на 50 мм. При оценке геотекстиля по внешнему виду, учитываются как местные, так и распространенные дефекты. В перечень допустимых местных дефектов входят утолщенные прошивные нити, утолщения самого холста, длиной до 80 мм, обрыв нити длиной не более 100 мм и нескольку других, менее значимых дефектов.

Для продолжительного срока службы покрытия, большое значение имеет технически правильный выбор марки. Вид и толщина геотекстильного покрытия зависит от многих факторов, среди которых основными являются рабочие и гранулометрические свойства грунта, уровень и химический состав грунтовых вод, предполагаемые нагрузки, глубина промерзания земляного сооружения, в данном случае, дорожной насыпи. Следует тщательно изучить свойства выбранного материала, его возможности и условия эксплуатации. В качестве примера можно привести некоторые виды геотекстиля, которые при значительных нагрузках, уменьшают влагопропускание. Для заглубленного покрытия следует взять материал с высокой упругостью, или использовать более дорогостоящие геокомпозиты, отвечающие всем поставленным требованиям.

Области применения

У древних скотоводов валяный шерстяной материал был универсальным: из него изготовляли стены временных жилищ, он защищал в бою, согревал зимой, использовался в декоративных целях, а наши предки не мыслили себя без удобных и теплых валенок и шапок. С середины прошлого века войлок, фетр и другие традиционные материалы стали понемногу вытесняться из обихода, однако по-прежнему широко применялись на производстве, в сельском хозяйстве и даже в разных видах спорта.

Однако в последние десятилетия наблюдается настоящий бум на всевозможные войлочные изделия. Вместо надежных, но неуклюжих валенок выпускается красивая и непромокаемая обувь, которая быстро вошла в моду для всех возрастов. Потребители оценили также комфортность и лечебный эффект валяных комнатных тапочек, удобство и надежность банных аксессуаров, стильный вид и согревающие свойства одежды для холодного сезона. И наконец, войлок стал популярным материалом для изготовления сумок, декоративных чехлов, различных художественных изделий, игрушек.

https://youtube.com/watch?v=wUDVFdOlpDo

История происхождения войлока и технология получения.

Сразу хочу начать с легенды о происхождении войлока. Вы не поверите, но по легенде, войлок впервые был получен в Ноевом Ковчеге (вопрос религии затрагивать не буду). Ввиду ограниченного пространства, овцы находились очень близко друг к другу и стаптывали выпадавшую с них шерсть. И через некоторое время за счет их усердия был получен войлочный ковер. Верить или нет, дело каждого. Правду все равно мы с Вами никогда не узнаем.

Процесс производства войлока.

Но точно могу Вам сказать, что войлок начали использовать в быту с момента одомашнивания овец (5-6 тыс. до н.э.). С тех пор валяние войлока стало одним из основных занятий у многих народов. Как Вы уже успели догадаться, первые изделия из войлока были изготовлены из овечьей шерсти натурального цвета, но уже позднее научились войлок красить красителями, полученными из растений. Например, зеленый цвет был получен из ореховых листьев, коричневый – из отвара ореховой скорлупы, серый – из зрелой фасоли, желтый – из луковой шелухи, а розовый – из цветков дикого мака и веточки синей сливы. Еще позднее, за счет последовательного окрашивания, а иногда смешивания красителей, научились получать новые различные оттенки, а так же путем использования сока кислой капусты, дубового пепла, ржавых гвоздей люди добивались стойкости цветов, которые не утрачивали себя при многоразовых стирках.
Технология производства войлока была несложной, например, что бы получить войлочную кошму, шерсть укладывали слоями и смачивали мыльной горячей водой, затем похлопывали ладонью, при этом, не сдвигая пласты – это первичная валка. Далее шерстяную массу закатывали в рулон и связывали веревкой. Горячий водный раствор должен был пропитывать все пласты равномерно. При валянии первоначально обливали шерстяную массу горячей водой, а под конец холодной.

У каждого народа были свои «изюминки» в производстве войлоковых изделий. Все мы их рассматривать конечно не будем. Но хочу отметить иранскую технику изготовления войлока с использованием вкатанного узора, т.к. на сегодняшний день войлочные ковры (кошму) они изготавливают точно так же, как и в древности. Кстати говоря, славянские народы войлок не изготавливали, они использовали полувойлок (тканые и потом подвалянные материалы) для верхней одежды. В России валяная обувь появилась в середине XIX века.

Состав шерсти для войлока в зависимости от сферы применения

Основным сырьем для войлока является шерсть овцы с добавлением козьей, верблюжьей и конского волоса. Добавление джута или хлопка снижает стоимость материала.

Женский берет

Процесс производства предполагает:

разрыхление шерсти на щипальных и трепальных станках;
смешивание до получения ваты;
уплотнение основы;
пропитку раствором серной кислоты;
уваливание до получения нужной плотности и размера;
сушку паром в сушилке.

Применение для пошива одежды

Материал идет на производство следующих вещей:

Кроссовки

металлургическая промышленность использует шляпы для металлургов из грубошерстного или тонкошерстного войлока для защиты от высоких температур. Рукавицы сталеваров шьют из грубошерстного войлока, способного защитить от брызг раскаленных частиц стали;
специальная зимняя обувь с высокими теплоизоляционными качествами защитит ноги от влаги и мороза;
аксессуары для бани известны свойствами защиты от горячего пара;
валенки и войлочные сапоги выпускают для предприятий и населения;
пальто и куртки;
шляпы мужские и женские;
тапочки и кроссовки, обувные стельки;
подушки, одеяла;
сумки и игрушки;
напольные коврики и основа для линолеума.

Игрушка

Место расположения

Чтобы быстро найти защитное полотнище, и своевременно им воспользоваться, его размещают на пожарных щитах. Огнеупорное полотно входит в перечень инвентаря, предназначенного для комплектации щитов типа ЩП-В, ЩП-Е, ЩП-СХ. Его помещают на передвижные щиты, на стенды рядом с емкостями с песком. В России более всего распространено асбестовое покрывало, хотя применяют и другие термостойкие ткани.

Противопожарную кошму размещают в транспорте, который перевозит горючие жидкости, в легковых автомобилях, в химических и физических лабораториях, отделах исследовательских учреждений и предприятий. Она может спасти жизнь человека, если будет рядом в мастерской или школьном кабинете химии.

На территории в 200 кв. м должна быть предусмотрена минимум 1 кошма асбестовая, стекловолоконная, войлочная или брезентовая. Брезентовая не выдерживает температуру выше 100°, поэтому ее применяют главным образом для защиты от искр и для сбивания пламени с одежды.

Наименование показателей	Значение показателей
ПП-1-300-1,5х2,0	ПП-1-600-1,5х2,0	ПП-700-1,5х2,0	ПП-750-1,2х2,5
Тип исполнения	А	Б	А	Б
Материал полотна	Ткань стеклянная по ГОСТ 19907-2001Серт.гигиен.33.ВЛ.05.570. П.001428.08.04Серт.соответств. РОСС RU.001.АЯН01237
Размеры полотна, мширинадлина	1,5-0,022,0-0,04	1,2-0,022,5-0,04
Максимальная температура применения по тех.свидетельству №TC-07-0291-2000 ГСРФ, °C, не более
Кратковременно до 10 °C	350	650	800	650
Длительно до 300 °C	300	600	650	950
Масса укладки полотна в чехле не более, кг	1,10	1,15	1,40	1,45	2,15	1,9
Габаритные размеры укладки с полотном, не более, мм
Длина	260	335	260	335	600	350
Ширина	160	150	160	150	430	300
Толщина	35	25	50	25	50	30
Продолжительность развертывания, с, не более	5
Диапазон температур хранения, °C	от минус 40 до плюс 50
Нормативный срок хранения полотна со дня изготовления, лет, не менее	3
Срок службы, лет, не менее	7

Виды

Существует несколько видов войлока, которые различают по качеству материала, цели его изготовления и дальнейшей области применения.

Иглопробивной (или мебельный)

Плотный (200-1600 г/м²) и достаточно толстый (до 1 см) материал, который чаще всего используется в качестве обивки в процессе производства мягкой мебели. Про мебельные ткани Инстрой (Instroy) читайте в этом материале.

Является более износоустойчивой альтернативой ватину, имеет множество расцветок.

Юртовый

Изготавливается исключительно из натуральной шерстяной ткани, применяется для постройки юрт. Благодаря высокой плотности он хорошо удерживает тепло внутри жилища.

Термовойлок

Представляет комбинацию искусственного (акрил или полипропилен) и натурального (шерсть, лен, джут) волокна. Как правило, часть синтетического сырья не превышает 40%, но каждый производитель самостоятельно принимает решение о процентном соотношении составляющих. Чаще всего этот вид материала используется для изготовления матрасов – благодаря плотности, толщине, экологичности они получаются удобными, долговечными.

Плотный искусственный войлок

Полностью изготавливается из полиэфира или полипропилена, причем в процессе производства не применяются ткацкие приемы – волокна соединяются между собой при помощи клея и термического воздействия. Такой материал устойчив к влаге, отличается высокой гибкостью и эластичностью, не подвержен гнили, поэтому используется как в технических, так и в бытовых целях.

Технический чистошерстяной и его толщина

Отличается грубостью, большой толщиной полотен (до 3 см). В процессе производства таких полотен используются низкосортные сорта шерсти, поэтому на поверхности или в разрезе листа могут присутствовать различные вкрапления, что не является нарушением стандарта. Существует и тонкошерстный технический войлок, который задействуют при создании электродеталей.

Технический грубошерстный войлок необходим для изготовления в строительстве и машиностроительной отрасли для изготовления утеплителей, прокладок, фильтров, сальников.

Свойства строительного

Производится из грубой низкосортной шерсти, отходов шерстной промышленности, а также льняной пакли (ее удельный вес не должен превышать 10%). Для более прочного сцепления волокон допускается добавление клея в процессе валяния. Качественный строительный войлок имеет однородную структуру, одинаковую толщину по всей площади полотна, а также не источать прелого или кислого запаха. Такой материал легко кроится и укладывается на любых поверхностях.

Фетр – шерстяной материал

Особый вид войлока. Оба материала изготавливаются по одинаковому принципу, но если для войлочных полотен применяется более грубая, жесткая шерсть, но фетр делают из мягких ее видов – лисьей, заячьей, кроличьей, а также смеси овечьего сырья с пуховой составляющей шкурок некрупных животных.

Существуют синтетические виды шерсти из акрила или полиэстера. Ненатуральный материал не отличается высоким качеством, он очень жесткий и плохо поддается сгибанию, но при этом отлично держит форму. Использование фетра распространено во многих сферах промышленности – автомобилестроительной (для производства уплотнителей, фильтров, полировочных материалов, различных деталей, внутренней обивки салона), мебельной (обивка, утеплитель мягкой мебели), легкой (одежда, обувь, сумки, украшения, предметы интерьера, детские товары), а также в рукоделии. Про описание мебельной ткани кордрой расскажет эта ссылка.

Фильц

Тип войлока, полученный путем сухого валяния. Для его изготовления шерстяные волокна перемешивают специальной зазубренной иглой, в результате чего шерстинки спутываются, слой за слоем образуя полотно. Такой материал используется в строительстве, машиностроении, при производстве музыкальных инструментов, стоматологии (для шлифования эмали), в конном деле, при пошиве одежды, изготовлении интерьерных деталей.

Утепление дома войлоком – суровая реальность

Несмотря на все положительные моменты этого материала, комплексное утепление дома войлоком не представляется возможным по ряду причин:

он впитывает влагу;
в нем заводится моль;
в нем прекрасно себя чувствуют мыши;
он слишком дорогой;
нет методики таких работ.

О том, как утеплить дверь войлоком можно рассказать с двух сторон:

изоляция коробки (стыков);
комплексная изоляция снаружи.

Также этот материал применяется для конопатки межвенцовых щелей. Кроме этого войлочный утеплитель для стен деревянных домов используется в качестве прокладки между бревнами (брусом) во время монтажа конструкции. Он может использоваться как в чистом виде, так и в составе других материалов (джута). Попытки полностью утеплить стены любых строений из любых материалов лучше оставить. Да, есть крепкий войлок для юрт, который обладает высокими изоляционными качествами, но он все равно не подойдет. Он не рассчитан, чтобы его заключали корпус стен, ведь вы же не собираетесь утеплять без отделки. Войлочный утеплитель для пола используется достаточно широко, но только в качестве подложки под линолеум. Для ламината он не применяется.

Использование войлока в жилом помещении

Этот теплоизоляционный материал отлично подойдет и для его использования в жилых домах. На это есть несколько причин. Первая причина широкого применения этого продукта в том, что он считается полностью экологичным и безвредным для здоровья человека. Вторая причина — это обеспечение отличной защиты помещения от сквозняков, а также холода. Его можно использовать, как утеплительный материал, прокладывая его в щели между окнами или дверями. Третья причина широкого использования технического войлока, таким образом, то, что этот материал отлично изолирует внутреннее помещение от внешних запахов. Также использование этого материала обеспечит достойную защиту от плесени и сырости в помещении.

Однако и эти сферы применения лишь малая часть от того обширного количества, в которых он также используется. Он довольно много используется в строительной отрасли, в производстве мебели, а также при создании музыкальных инструментов. Такое большое количество областей применения одного и того же материала объясняется тем, что в процессе создания можно придать ему различные характеристики, которые требуются в той или иной сфере промышленности.

История изобретения

Войлок — древнейший натуральный нетканый материал с уникальными свойствами. Он появился очень давно — 5-6 тысяч лет назад, когда овцы стали прирученными домашними животными. Верхний слой овечьей шерсти имеет чешуйки, которые под воздействием высокой температуры сцепляются друг с другом.

Овец разводили в Азии кочевники. Местами обнаружения войлочных изделий стали современная Башкирия и Алтайский край. Год за годом техника изготовления материала передавалась от одного племени к другому

В обычаях и традициях племен материал занимал важное место. Из него делали жилище, защищались от дождя и солнца, дарили в приданое невестам, делали коврики для молитвы

С его помощью лечили радикулит и артроз, делали массаж для разогрева спины.

Коврик из войлока

Древнее предание приписывает изобретение шерстяного войлока овцам, находящимся на Ноевом ковчеге. В тесноте они топтали шерсть, которая падала с их шкур, и таким образом получился войлочный ковер.

Стирка изделий из войлока

К стирке стоит прибегать, если не удалось избавиться от загрязнений сухой чисткой. В любом случае стирка должна быть ручной, без машинного отжима. Использовать можно только специальные моющие средства для шерсти.

Обувь

Обувь предварительно замачивают в холодной воде, затем стирают без сжимания, можно воспользоваться мягкой щеткой. Затем обувь слегка сдавить и легко отжать в полотенце. Сушить постиранную обувь необходимо на специальной колодке, чтобы она не потеряла форму.

Войлочная обувь

Сумки

С сумкой можно поступить также, как с обувью. Но ее можно подсушить утюгом на режиме «шерсть», предварительно набив газетами.

Сумочка

Игрушки

Войлочные игрушки можно постирать в теплой воде, очистить их мягкой щеткой от скопившейся пыли, а затем высушить на полотенце. Ни в коем случае не оставлять на просушку рядом с источником тепла.

Детская игрушка

Шляпы

Со шляпами поступить аналогично действиям с сумкой, но не сушить утюгом, а оставить сушиться на полотенце свободно, без источников тепла.

Войлочная шляпа