Ацетат, триацетат, полиэстер. журнал "индустрия чистоты" №1

Приложения

Как волокно

Триацетатные волокна имеют зубчатый поперечное сечение.

Характеристики

Устойчивый к усадке
Устойчивый к морщинам
Легко моется
Чаще всего его можно стирать при высоких температурах
Хорошо сохраняет складки и складки

Триацетат особенно эффективен в одежде, где важно удерживать складки, например в юбках и платьях. В 1980-х триацетат также использовался с полиэстер создать сияющий спортивные костюмы

Ткань была гладкой и блестящей снаружи и мягкой и ворсистой внутри

В 1980-х триацетат также использовался с полиэстер создать сияющий спортивные костюмы. Ткань была гладкой и блестящей снаружи и мягкой и ворсистой внутри.

Общие советы по уходу

Гладить до 200 ° C
Одежду со складками лучше всего стирать вручную. Большинство других предметов одежды, содержащих 100% триацетат, можно машинная стирка и сушеные
Изделия, содержащие триацетатные волокна, не требуют особого ухода, главным образом из-за их устойчивости при высоких температурах.

Как фильм

Характеристики

Устойчивы к смазывать, масло, ароматические углеводороды, и наиболее распространенный растворители
Фильмы тяжело глянцевый поверхности
Отлично оптическая четкость
Высоко диэлектрическая постоянная
С легкостью ламинированный, покрытые, сложенные и высеченный
Пленка из ацетата целлюлозы склонен к деградации, известной как уксусный синдром

Поляризатор фильмы для LCD проекторы
Специализированный диапроектор прозрачные пленки
Специализированный фотопленка
Кинофильм
Производство анимации cels
Упаковка
Лицевые экраны

Из чего сделан триацетат

Метод получения волокон отображен в названии. Материал получают ацетилированием отходов целлюлозы.

Триацетат

Способ удобен возможностью использования любых отходов целлюлозы: хлопковой или предварительно подготовленной древесной. Основой полимера являются связанные звенья глюкозы в β-форме. В молекулах мономерных остатков остаются свободными три группы, которые могут ацетилироваться – образовывать сложные эфиры.

При полном ацетилировании образуется триацетилцеллюлоза, которую принято называть триацетатом или первичным ацетатом. Содержание ацетильных остатков в продукте полного ацилирования достигает 61,5%.
Триацетат могут подвергать частичному расщеплению – омылению, при котором некоторое количество остатков уксусной кислоты освобождается. Полученный при этом продукт называют вторичной ацетилцеллюлозой. При этом содержание кислотных остатков в молекуле полимера достигает 56% от общей массы.

Оба соединения ацетилированной целлюлозы используются для получения волокнистых материалов, лаков, мембран, пленок.

Волокна из модифицированного полимера формуются из раствора сухим способом. При этом через фильеры пропускают раствор. Выходящие струи обдувают горячим воздухом. Растворитель улетучивается, полимерное волокно застывает.

Триацетат целлюлозы: применение в других областях

С 1952 г. данное вещество было основным компонентом при изготовлении кино- и фотопленок, магнитных лент. В настоящее время оно используется также в производстве пленок для рентгеновских снимков. Для этого материала характерна стабильность в размерах, небольшое поглощение влаги, газопроницаемость. В некоторых компаниях вещество входит в состав покрытий для солнцезащитных очков.

В промышленности также находит широкое применение продукт омыления триацетата целлюлозы. Его используют при изготовлении пластмасс (этролы) и искусственного волокна. Отличительной особенностью данного вещества является возможность внесения более разнообразных видов пластификаторов по сравнению с триацетатом целлюлозы.

В лакокрасочной промышленности это соединение добавляют в состав лаков для лучшего пленкообразования. Согласно рентгенограммам и изучению ИК-спектра вещества, применение очищенных сиропов триацетата целлюлозы позволяет повысить физико-механические свойства пленок на 20%.

Изготовление тканей

Еще в 1901 г. был выдан первый патент на выработку искусственного волокна из данного соединения и началось его промышленное освоение. Формула триацетата целлюлозы, как и других ацетатов этого вещества, характеризуется большой разницей по молекулярной массе. В связи с этим исходный целлюлозный материал отличается неоднородностью, а это сказывается на прядильных свойствах волокон. Низкомолекулярные фракции также значительно ухудшают их качество.

Волокно формируется при испарении жидкости в растворах триацетата целлюлозы в смеси ацетона с водой или в растворителях (метиленхлорид, этанол, метанол). Нити используются как дешевое сырье для производства искусственного шелка, трикотажных изделий и в технических целях. Применение триацетата целлюлозы в качестве основы для тканей позволяет получить их высокие потребительские характеристики:

достаточная свето- и теплостойкость;
хороший внешний вид (напоминает натуральный шелк);
устойчивость ко многим химическим веществам и микроорганизмам;
сохранение формы;
гипоаллергенность.

К недостаткам относятся низкая гигроскопичность, уменьшение прочности волокон при их намокании, небольшая стойкость к механическому истиранию, накапливание статического электричества.

История создания

В Великобритании в начале XIX в. два брата Генри и Камиль Дрейфус изобрели ацетатную пряжу. В самом начале данная ткань получила свое применение для пошива одежды, а также для изготовления различных бытовых изделий и даже для военных. Спустя многие столетия научные специалисты компании Дрейфусов обновили технологию, внесли свои разработки и инновации, таким образом ацетатную ткань начали производить в виде роскошных блестящих нитей, очень напоминающих шелк.

Следует отметить, что пошив одежды и вещей из ацетата было не простым, поскольку текстильные компании испытывали трудности в поиске нужного красителя. В дальнейшем, когда удалось разработать и найти технологию производства, данная ткань обрела популярность во всем мире как самодостаточный материал, а как компонент, который можно добавить в некоторые смесовые ткани.

Интересно, что само название «ацетат» имеет корни от латин. «acetum», что буквально переводится, как уксус и это не удивительно, поскольку для того, чтобы изготовить ацетат необходима ацетилцеллюлоза, для этого на целлюлозу воздействуют посредством уксусной кислоты.

Как получают ацетатные волокна?

Многие люди считают, что синтетические и искусственные волокна – это одно и то же. Между тем они имеют разное происхождение и состав. Ацетат наряду с вискозой является одной из немногих тканей, полученных искусственным путем из натурального сырья. В отличие от синтетических материалов, в составе ацетатного волокна нет продуктов, полученных путем химического синтеза. Ацетатную ткань производят искусственно, но для ее получения используется древесная и хлопковая целлюлоза.Таким образом, ацетатное волокно имеет природное происхождение.

В отличие от синтетики, ацетат (acetate) является результатом соединения натурального сырья и реагентов. Его получают следующим образом:

Древесная или хлопковая целлюлоза обрабатывается уксусным ангидридом. Для ускорения реакции используется серная кислота, для растворения образующейся ацетилцеллюлозы ― уксусная. Результатом этой процедуры является первичный ацетат, или триацетилцеллюлоза.
Полученная масса омыляется в небольшом количестве воды с помощью того же ускорителя и растворителя. На выходе получается вторичный ацетат, называемый диацетилцеллюлозой.
Полученное вещество растворяется в ацетоне и воде, смешанных в пропорции 95:5.
Прядильный раствор фильтруется. После удаления из него воздуха он отправляется в прядильную установку.

Изначально полученный продукт имеет белый цвет и не требует отбеливания. Волокна формируются сухим методом, при котором не применяются какие-либо химические процессы. Прядильная масса продавливается через фильеру с множеством мелких отверстий, диаметр которых составляет от 0,07 до 0,08 мм. В результате этой процедуры получаются тонкие струйки раствора, попадающие в емкость с паровоздушной смесью, температура внутри которой может достигать 85°С.

При сильном нагревании из заготовок испаряется ацетон, в результате чего они становятся твердыми, превращаясь в нити. Затвердевшие волокна поступают в охладительное устройство. Для снижения электризуемости они замасливаются, после чего наматываются на бобину. Скорость формования нитей варьируется от 250 до 600 м/мин. Затем при необходимости волокна окрашиваются. Как правило, для окрашивания используются средства, не подходящие для других разновидностей волокон. На фото можно увидеть, как выглядит ацетатный шелк.

Правила ухода

triacetat-7
triacetat-8

Пошаговая инструкция:

Стирают изделия руками или в стиральной машине. Рекомендуется деликатный режим или программа «шёлк», но выбирают и стандартный режим.
Количество оборотов должно быть минимальное, ведь в мокром состоянии ткань легко рвётся. Температура воды – до 70 градусов.
Используют обычный порошок. Нельзя применять средства с хлором или другими агрессивными веществами в составе.
При наличии пятна не стоит спешить с пятновыводителями. В большинстве случаев оно легко отстирается.
Триацетат быстро сохнет. Одежду сушат расправленной, потому что она также быстро деформируется. Можно повесить её на плечики.
Гладить стоит только в крайнем случае. Утюжат вещь на минимальной температуре с изнаночной стороны. Устанавливают режим «шёлк» или «шерсть», если они присутствует на утюге. При температуре 300 градусов материя расплавится.
Хранят вещи на плечиках, чтобы не оставались заломы после лежания в сложенном виде.

Недостатки триацетата

Особенности сырья формируют специфические качества ткани.

Обработка целлюлозы ацетилированием приводит к тому, что материал почти не впитывает влагу.
Несмотря на химическое модифицирование, нити не выдерживают нагрузок на разрыв в мокром состоянии. Изделия после стирки нужно сушить очень аккуратно. Синтетические ткани, сделанные полностью химическими методами, обладают гораздо большей прочностью.
Триацетат не очень стоек к истиранию. Изделия со временем могут терять первозданный внешний вид.
Присутствие химических групп на натуральной основе приводит к способности накапливать некоторое количество статического электричества.

Наличие недостатков побудило текстильщиков сочетать в изделиях триацетат с другими нитями: хлопковыми, полиэфирными, шерстяными.

История происхождения

Впервые ацетат был получен в Англии в конце 19 века химиками братьями Дрейфусами. Как и большинство научных разработок, первое применение ацетилцеллюлозе нашлось в заказах для британских военных. А затем уже, после усовершенствования технологии, братья стали получать ацетилцеллюлозу в виде блестящих нитей, напоминающих шелковые.

В СССР первый завод по выпуску ацетатной нити был построен в Серпухове в 1954 году, затем уже почти в каждой социалистической республике был свой завод по его выпуску. Материал пользовался большим спросом, так как обладал рядом характеристик, свойственным натуральному шелку, но выгодно отличавшись своей дешевизной. С появлением новых синтетических волокон спрос на ацетат заметно упал.

Из чего сделан, характеристики

Состав материала – отходы хлопковой или древесной целлюлозы. Их ацетилируют полностью или частично. И-за этого она считается безопасной для окружающей среды.

Ткань по описанию схожа с натуральным шёлком. Блестит и переливается, приятна на ощупь. Лучше шёлка держит складки и плиссировку. По внешнему виду их не различить. Гладкая, легко скользит. Особенности триацетата:

использование сложных рисунков;
комбинирование нескольких оттенков в одном куске материи;
создание эффекта омбре, резких или плавных переходов.

triacetat-1 triacetat-2

Положительные свойства материи:

Устойчивость к влиянию окружающих факторов, в том числе к ультрафиолету. Вещи не выгорают на солнце, долгое время выглядят как новые.
Грязеустойчивость – материал легко отстирать. Загрязнения не впитываются вглубь. Он не линяет и не садится.
Хорошо драпируется, что позволяет делать складки любого вида.
Не вызывает аллергию и раздражения. Приятное ощущение идеальной гладкости на коже.
Эластичная и упругая. В сухом состоянии хорошо тянется.
Устойчивость к изнашиванию, прочность. Устойчивость к деформациям.
Невысокая цена за полотно, по виду не отличающееся от шёлка.
Грибку, плесени и насекомым не интересен этот материал. Моль не съест триацетатное платье.

triacetat-3

triacetat-4

Несмотря на видимые достоинства, триацетат имеет значительные недостатки. Этим и объясняется его невысокая стоимость. Отрицательные качества:

Плохо впитывает воду, впитывает меньше 6% жидкости. Из-за этого возникают неприятные ощущения при ношении.
Плохая терморегуляция. В сочетании с низкой гигроскопичностью, в жару неприятно находиться в такой одежде.
Не пропускает воздух. В такой одежде кожа не дышит, не получает достаточно кислорода.
При намокании прочность снижается больше, чем наполовину

Вещи после стирки надо сушить осторожно, не допуская нагрузки.
Триацетат – ткань, которая скапливает статическое электричество. Материя сильно электризуется.
Не выдерживает действия ацетона, некоторых кислот и щелочей

Может липнуть к утюгу и плавиться при сильной температуре.

Читайте про: эластан: волокно добавляющее упругости ткани.

Из-за значительных минусов, эти волокна не всегда используют для создания ткани в чистом виде. Их смешивают с льном, хлопком, шерстью, шёлком. Иногда сочетают с синтетическими волокнами. Полушерстяная пряжа с добавлением триацетата не образует катышки, не усаживается. Смесовые ткани имеют все положительные свойства волокон, из которых состоят.

Для окрашивания приходится использовать специальные красители, которые не повреждают этот материал. Несмотря на то, что ткань устойчива к ультрафиолету и не портится от него, она пропускает большую часть солнечных лучей сквозь себя.

Как отличить триацетат от настоящего шёлка

Несколько простых способов:

Поджечь кусочек ткани. Натуральный шёлк даст запах горелого волоса. Искусственный плавится и не имеет этого запаха.
Природный материал нагревается, принимая температуру кожи. Если же приложить к телу триацетатное волокно, оно останется холодным.
Если смять и разгладить кусочек ткани, натуральная материя быстро разгладится. Химическая не вернётся в исходное состояние.

Материал достаточно новый, его пустили в широкое производство только в прошлом веке.

Уход за тканью

Ацетатные волокна обладают грязеотталкивающими свойствами, практически не мнутся. Поэтому ухаживать за ними достаточно просто. При этом ткань быстро изнашивается

Чтобы продлить срок ее службы, важно соблюдать основные правила

Стирка и сушка

Правила стирки и сушки:

Вода для стирки не должна быть выше 30 градусов. При более высокой температуре происходит усадка.
Предпочтительна ручная стирка. Возможно использование стиральной машинки на деликатном режиме.
Активно тереть материал нельзя. Его аккуратно обжимают в воде со средством, после чего тщательно выполаскивают.
Агрессивные порошки для стирки испортят полотно. Рекомендуется использовать деликатные жидкие средства.
Для выведения пятен нельзя использовать обычные пятновыводители. Вместо них для удаления серьезных загрязнений применяют перекись водорода.
Ткань нельзя отжимать вручную и стиральной машинке.
После стирки одежду из ацетата вешают на плечики, давая стечь и высохнуть, или раскладывают в горизонтальном положении на полотенце.
Ацетат сушат в тени. На солнце он выцветает.

Как гладить материал

Ацетат гладят с отпаривателем при температуре, не превышающей 170 градусов. Водить по ткани утюгом нужно быстро, чтобы избежать деформации. Между материалом и полотном прокладывают марлю.

История получения ацетатного волокна

Что же такое ацетат? Во втором десятилетии 20 века из ацетилцеллюлозы было освоено изготовление ацетатного шелка. Позднее обнаружили метод получения материала большей прочности из очищенной древесной целлюлозы и хлопкового пуха.

Ацетатное волокно

Для справки: ацетаты — эфиры и соли уксусной кислоты, встречаются в природе и являются обычными компонентами клеток организма. Самое широкое распространение получили: в медицине для изготовления синтетического ретинола (витамина А) и токоферола (витамина Е); в пищевой промышленности (консервант); в текстильном производстве, ацетат это ткань или нити из ацетилцеллюлозы.

Ацетатная шелковая нить

Впервые, изящные сияющие волокна, стали выпускать на фабрике братьев Дрейфусов, Англия. Отделка производилась солями уксусной кислоты, и предназначались они для покрытий фюзеляжей и крыльев самолетов. Благодаря высокой гидрофобности применялись как изоляционные материалы. В 1918 г. в этой компании усовершенствовали технику и начали получать нити в виде блистающего синтетического шелка.

Интересно знать! Не натуральный шелк не относится к синтетике. К примеру, акрил и ацетат — совершенно разные материалы. Полиакрилнитрил — чистая синтетика, производится из химической смеси ацетилена и синильной кислоты. Ацетат вырабатывается из натурального сырья, хотя и искусственным путем.

Что такое ацетатное волокно

На основе данной находки мгновенно начались разнообразные исследования. Вопрос: что это такое — ацетат? заинтересовал многие предприятия. Нити стали использовать в различных сферах: для создания изолирующих материалов; водонепроницаемых напылений; дополнять к натуральному шелку для увеличения износостойкости и в последствии стали создавать полноценные ацетатные ткани, максимально идентичные натуральному шелку.

Ацетатный шелк – мода длиной в сто лет

Эта красивая искусственная ткань появилась в начале ХХ века в Англии благодаря счастливой случайности. Специалисты фирмы, занимающейся изготовлением лакокрасочных покрытий для самолетостроения, обработали растительную целлюлозу уксусной кислотой. Так в мир пришел удивительный материал, получивший за чрезвычайную схожесть с натуральным аналогом название «ацетатный шелк».

Пик популярности ацетата пришелся на 50–60-е годы прошлого столетия, когда в гардеробе каждой модницы было как минимум одно платье из красивой блестящей ткани.

И в наши дни ацетатный шелк имеет своих поклонников. Ацетатные волокна входят в состав многих тканей, значительно улучшая их качества.

Ацетат – много «за», но много и «против»

Ацетатный шелк обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

Ткань прекрасно драпируется и держит форму, создавая интересный объем.
Изделия из ацетата мягкие и приятные на ощупь.
Материал очень быстро высыхает и практически не мнется.
Ацетат не подвержен воздействию грибков, отлично отталкивает пыль, легко очищается от грязи.

Ацетатный шелк, в отличие от натурального, имеет низкую себестоимость, что делает изделия из него доступными для покупателей любых категорий.

Но «уксусная ткань», такое название дали ацетату производители, имеет и недостатки:

Ткань сильно электризуется, буквально прилипая к телу.
Весьма нестойка к воздействию химических веществ.
Ацетат плохо впитывает влагу.
Для окрашивания ткани требуются только специальные составы.

Кроме того, ацетатный шелк очень чувствителен к высоким температурам. При глажке горячим утюгом ткань может «потечь», прилипая к столу.

Одной из разновидностей ацетатного шелка является триацетат, обладающий характерным шелковистым отливом. Из триацетата шьют шторы и занавески, используют как мебельную обивку.

Благодаря своему разнообразию и относительной дешевизне искусственные ткани по праву считаются одними из самых востребованных в современном текстильном производстве.

Из чего сделан триацетат

Метод получения волокон отображен в названии. Материал получают ацетилированием отходов целлюлозы.

Область применения

Ацетатный шелк идет на пошив одежды и штор, постельного белья и автомобильных чехлов. Изделия из ацетата могут быть декоративными и функциональными. Ткань, не пропускающая влагу, идет на изготовление зонтов. В одежде используют эластичный и шелковистый ацетат. В качестве интерьерного текстиля рекомендованы смесовые материалы с добавлением синтетики, которая лучше держит цвет, имеет повышенную прочность, удобнее в уходе.

Ацетат нашел применение в военной промышленности, из него делают декорации и костюмы узкого назначения. Как подкладочная ткань этот материал также широко известен. Им прошивают пальто, пиджаки и прочую одежду. В спортивной моде ацетатные материалы используются для отделки верха изделий вместо плащевки и схожих по свойствам материалов.

В сундуках бабушек можно встретить ацетатные панталоны производства СССР – в советские времена шелк был в дефиците, да и вискозу не всегда удавалось достать, поэтому использовали бюджетный ацетат. Сейчас белье из 100%-ацетатной ткани практически не производится, но искусственные волокна могут входить в состав изделий на основе хлопка и шелка.

В СССР панталоны производили из ацетата

В продаже встречается ткань с ацетатом, вискозой, эластаном, также можно купить ацетат с шерстью и акрилом. Из ацетатного шелка получаются эффектные занавески, портьеры и покрывала. Поскольку материал быстро сохнет, то его используют для пошива купальников и пляжных костюмов.

История

Понятие огневых работ и их классификация. какие операции относится к данной категории работ, а какие нет?

Впервые мысль о том, что человеком может быть создан процесс, подобный процессу получения натурального шелка, при котором в организме гусеницы шелкопряда вырабатывается вязкая жидкость, затвердевающая на воздухе с образованием тонкой прочной нити, была высказана французским ученым Р. Реомюром ещё в 1734 году.

Производство первого в мире химического (искусственного) волокна было организовано во Франции в городе Безансоне в 1890 году и основано на переработке раствора эфира целлюлозы (нитрата целлюлозы), применяемого в промышленности при получении бездымного пороха и некоторых видов пластмасс.

Основные этапы в развитии химических волокон

На первом этапе — с конца XIX века до 1940—1950-х годов — разрабатывались и совершенствовались процессы получения искусственных волокон на основе природных полимеров из их растворов мокрым методом формования. Развивалось производство вискозных волокон. Некоторое развитие получили процессы сухого формования ацетатных волокон. Однако доминирующую роль в изготовлении текстильных изделий играли природные волокна, химические рассматриваются только как дополнение к природным волокнам. Изделия из химических волокон изготавливались в весьма небольших количествах.
На втором этапе — 1940-е—1970-е годы — развивались процессы синтеза волокнообразующих мономеров, полимеров и технологии получения волокон из расплавов синтетических полимеров. Одновременно сохранялось и совершенствовалось производство волокон мокрым методом формования. Производство химических волокон развивалось в промышленно развитых странах. В этот период созданы основные виды химических волокон, которые можно назвать «традиционными» или «классическими». Химические волокна рассматривались как дополняющие и только частично заменяющие природные волокна. Начинали развиваться процессы модифицирования волокон.
На третьем этапе — 1970—1990-е годы — выпуск химических волокон существенно возрос. Широко развились методы их модифицирования для улучшения потребительских свойств. Химические волокна приобрели самостоятельное значение для самых различных видов изделий и областей применения. Кроме того, они широко используются в смесях с природными волокнами. В этот же период в промышленно развитых странах созданы «волокна третьего поколения» с принципиально новыми специфическими свойствами: сверхпрочные и сверхвысокомодульные, термостойкие и трудногорючие, хемостойкие, эластомерные и др.
На четвёртом этапе — с 1990-х годов по настоящее время — идёт современный этап развития производства химических волокон, появление новых способов модифицирования, создание новых видов многотоннажных волокон: «волокон будущего» или «волокон четвёртого поколения». В их числе новые волокна на основе воспроизводимого растительного сырья (лиоцелл, полилактидные), новые мономеры и полимеры, получаемые путём биохимического синтеза и волокна на их основе. Проводятся исследования по применению новых принципов получения полимеров и волокон, основанных на методах генной инженерии и биомиметики.