Куртка из полиуретана, плюсы и минусы: как носится куртка из полиуретана?

Методы формовки

Покупателю требуется функциональное изделие, имеющее определенные свойства. Для достижения этого применяются способы обработки, которые аналогичны работе со всеми пластмассами.

Экструзия

Полиуретан полимер отлично подходит для формования методом продавливания. Под давлением нагретый и размягченный материал подается в выходное отверстие экструдера. В этой же зоне происходит отвердение. В результате на выходе получается пруток с заданным сечением или плоский лист. Полученный прокат нарезается или скручивается в рулоны.

Литье

Этот метод является самым распространенным. С помощью него изготавливаются товары со сложной геометрией: втулки, опоры, манжеты, уплотнители, элементы для гидравлики и подшипники. Преимуществом является легкая автоматизация процесса, возможность выпуска больших партий. Для изготовления штучных деталей, размеры которых могут быть до нескольких тонн, используется литье на стенде. В оправу заливается размягченная масса, с последующим отверждением и приобретением устойчивой формы.

Для ускорения процесса в автоматических линиях применяется повышенное давление. Метод мало отличается от технологий изделий из любой пластмассы. Часто необходимо покрыть полимером заготовку из металла. Тогда размягченный полиуретан вручную или под контролем компьютера наносится на вещь. Остывая, слой становится упругим и создает защитную пленку.

Прессование

Подготовленный материал (листовой, прутковый или гранулированный) подается на аппарат, где методом экстремального давления в ограниченном пространстве придается форма. Процесс может сопровождаться предварительным нагревом или размягчением субстанции за счет сжатия. При этом получается деталь с измененными свойствами, имеющая четко заданную геометрию. На производствах такое действие контролируется с помощью программного обеспечения.

Заливка

Для выпуска художественных или штучных изделий используется метод естественного литья. Вручную в подготовленную оправку помещается жидкий материал. Под влиянием высокой температуры или реагентов устройство застывает, сохраняя необходимую конфигурацию. Таким способом можно сделать небольшую серию любых заготовок. Чаще применяется для изготовления больших форм и элементов декора.

Где применяется

Вследствие высоких технологических характеристик кожа имеет широкую область применения. Дизайнерам нравится работать с данным материалом, его поверхность дает широкий простор для реализации интересных идей для оформления.

Пошив курток

Что делают из полиуретановой материи:

ремешки для наручных часов;
чехлы для ноутбуков, фотоаппаратов и мобильных телефонов;

Портмоне из кожи ПУ

куртки мужские и женские, пуховики;
сумки для женщин и мужчин, портмоне;
обувь — поверхность и подошва: ботинки, балетки, кроссовки;
обивка для мебели;

Диван из ПУ

спортинвентарь: мячи, перчатки, спортивная обувь, защитные маски для лица.

Поскольку материал обладает хорошей устойчивостью к минеральным маслам, его применяют для изготовления уплотнителей авто. Если на ярлыке сапог или ботинок напечатана серия СТИКС, то это должно означать высокое качество материала, пошедшего на изготовление обуви. Это гарантия на высокую прочность и подошвы, выполненной из полиуретана и верха обуви, сделанной из рассматриваемой материи.

Одежда и аксессуары, мебель и автомобили, спортинвентарь и другие предметы, изготовленные на основе кожи ПУ, будут продолжительное время служить владельцу, не изменяя своего первоначального вида, не деформируясь и не выгорая.

Применение кожи

Виды полиуретановых тканей

Ткани ПУ подразделяются на две группы:

содержащие волокна PU;
материалы с полиуретановым покрытием.

Эластомер нашел широкое применение во многих отраслях. В текстильной и галантерейной промышленности используют несколько видов тканей.

PU кожа

PU кожа — экологичный материал, использующийся в пошиве обуви, одежды, аксессуаров, галантерейных изделий, а также для изготовления мебельной обивки и чехлов автосидений.

ПУ относится к классу нетканых полотен, и считается одной из лучших имитаций натуральной кожи. Внешне два вида материала очень схожи. Экокожа мягкая, приятна на ощупь. Обладает водоотталкивающими свойствами, не промокает. Различие с другими видами кожзамов заключаются в абсолютном отсутствии характерного химического запаха и способности проводить воздух. Помимо того, ПУ долговечный и прочный материал.

Ткани с полиуретановым покрытием

На основе полиэстера (полиэфира) и нейлона с покрытием из полиуретана с внутренней стороны производят ткани с высокими показателями защиты от ветра и влаги — Oxford. Плотность материи варьируется от 150 до 1600 Den.

Одно- и двухстороннее покрытие ПУ применяют для изготовления технического текстиля. Особый способ нанесения компонента на основу позволяет наделить ткань свойствами мембраны: отводить пар и задерживать на внешней поверхности воду.

Неординарность и интересные факты по применению полиуретана

Возможность придать материалу разнообразные характеристики позволила ему появиться во многих отраслях. Занимаясь спортом, мы используем изделия из этого полимера. Из него делается одежда, обувь, медицинское оборудование. В современном транспорте (автомобили, самолеты, железнодорожные вагоны) давно используют уникальные свойства этой субстанции. Ее неуязвимость стала проблемой для экологии. Несколько лет назад был обнаружен вид грибов, для жизни которых достаточно наличие этого пластика. Pestalotiopsis microspora успешно разлагает полиуретан, при этом его можно употреблять в пищу. Гурманы утверждают, что по вкусу он напоминает хлеб. Может быть, в будущем это станет решением проблемы утилизации.

Как производится полиуретан и полуфабрикаты из него

Полиуретан бывает различных форм. Он может быть жидкий, твердый, выпускающийся в форме стержней, листов, пластинок, а также вспененный (всем знакомый пенопласт, поролон). Есть также напыляемый.

Жидкий полиуретан

Напыляемый полиуретан

Для производства изделий из него могут применяться самые различные технологии от литья и прессования, до экструзии и заливки с использованием стандартного оборудования.

В современной промышленности применение полиуретана так распространено, что его смело можно назвать самым востребованным полимером. Так, в 2015 году по данным Labyrinth Research&Markets, во всем мире было произведено более 21 миллиона тонн полиуретана. Учитывая растущие потребности в нем, к 2020 году по прогнозу объемы могут вырасти до 30 миллионов тонн. Отмечается, что отрасль находится в положении стабильного развития и темпы ее роста опережают динамику валового продукта мирового хозяйства.

Что касается России, то объем импортного полиуретана незначительно превышает собственное производство. Ведущая разновидность – вспененный полиуретан жесткий и мягкий. Его доля в общей структуре 84%. Больше всего полиуретана используется в мебельной отрасли, автомобильной и строительной. Также это материал используется при изготовлении труб для нефте- и газопроводов.

В мире крупнейшими предприятиями по синтезу этого вещества являются:

Covestro;
Bayer;
BASF;
Huntsman и ряд других.

Из чего и как делают полиуретан

Изначальным сырьем для производства является нефть. Из нее выделяются два основных компонента – изоцианат и полиол. Их процентный состав, а также наличие добавок определяют физические свойства конечного продукта. В результате может получиться твердая, жидкая или тягучая субстанция, пригодная для дальнейшей обработки, как обычный полимер.

С завода волокно поступает на переработку в виде гранул, прутков, листа или в жидком состоянии. Изначально придается соответствующий цвет и степень прозрачности. Такие типы поставок позволяют простыми технологическим решениями изготавливать ту или иную продукцию, необходимую для потребителя.

Что это за материал?

У вещества много различных сфер применения, но мы более подробно расскажем, что это за материал, полиуретан, конкретно, для одежды. Как его используют в текстильной промышленности, его торговые названия, отображающиеся в этикетках, а также, каковы его плюсы и минусы?

Для начала, ответим на главный вопрос: полиуретан – это кожа или нет? Ввиду синтетического способа производства, ткань, разумеется, не является натуральной кожей.

Этапы производства описать доступным языком, не обладая образованием химика, достаточно сложно. Однако, если выразиться кратко – особый полимер синтезируют в определенном составе, в специально созданной среде из сухого азота. Из полученной массы производят нити или другие формы вещества (зависит от будущей сферы применения). Полученный материал сильно похож на резину, но он более эластичен и обладает большим числом преимуществ

Из материи изготавливают популярный кожзаменитель, именуемый экокожей. При этом, искусственная кожа – это не полиуретан, поскольку ее отличием является наличие органической подкладки. Таким образом, полиуретановое полотно – это полностью синтетический кожзам, прочный, износостойкий, эластичный, и, что самое главное – недорогой.

По теме:

Экокожа — состав и особенности;
Композиционная кожа — для чего подойдет этот материал;
Синтетическая кожа для обуви: преимущества и недостатки;

ДЛЯ КАЖДОЙ ЗАДАЧИ — СВОЙ ВИД И МАРКА

Рекомендуем обратить внимание на следующие популярные марки полиуретановых компаундов, которые всегда можно найти у нас в продаже. Этот литьевой полиуретан относится к жидким пластмассам холодного отверждения, предназначенным для изготовления технических и декоративных изделий методом открытого литья

Отличается оптимизированным временем потери текучести – не менее 5 минут

Этот литьевой полиуретан относится к жидким пластмассам холодного отверждения, предназначенным для изготовления технических и декоративных изделий методом открытого литья. Отличается оптимизированным временем потери текучести – не менее 5 минут.

Жидкий полиуретан с увеличенным до 6 минут временем потери текучести. Удобен для специальных задач – например, воспроизведения изделий с высокой детализацией.

Недорогой эластичный формовочный пластик. Основное предназначение – изготовления форм для литья искусственного камня, архитектурных элементов и др. Также используется как высококачественный заменитель резины.

Двухкомпонентный алифатический полиуретан оптической прозрачности. Применяется в случае, когда необходима абсолютная прозрачность материала и устойчивость к воздействию ультрафиолета. Жидкий заливочный пластик с низкой вязкостью. Предназначен для тонкого литья, толщиной не более 1,27 см.

Сохранить себе в:

Марки полиуретана и их характеристики Ссылка на основную публикацию

Похожие публикации

Шпаклевка ветонит ТТ технические характеристики

Полиуретан — PUR

Полиуретан

Полиуретан СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ — это эластомер, которому присущ набор уникальных свойств — стойкость к износу, высокая прочность, помимо этого он обладает стойкостью к ударным нагрузкам.

Изделия из полиуретана имеют:

Высокую прочность;
Пластичность;
Высокое сопротивление многократным деформациям;
Высокую вибростойкость;
Масло — и бензостойкость и стойкость ко многим растворителям;
Высокую износостойкость и сопротивление истиранию;
Сохраняют упругость при низких температурах;
Обладают другими специальными свойствами.

К достоинствам полиуретана можно отнести способность сохранять высокоэластические свойства в широком диапазоне температур (от -50°С до +120°С).

Именно благодаря повышенной износостойкости и пониженному коэффициенту трения, полиуретановые эластомеры получили широкое распространение при изготовлении прокладок и уплотнений различного назначения — статического, возвратно-поступательного действия, вращающиеся, работающие в пневматических, гидравлических системах или как простые скреперные уплотнения для плоских поверхностей и валов. Полиуретан нашел свое применение при изготовлении пуансонов и матриц для штамповки металлов, это всевозможные демпферы, буферы, а также покрытие валов различного назначения. Кроме этого полиуретановые эластомеры используются при футеровке циклонов, гидроциклонов, при изготовление изделий, работающих в условиях повышенного износа.

Эластомеры на основе полиуретана используют как покрытие для тянущих и направляющих валов в металлургической и химической промышленности, а также для валов и барабанов, предназначенных для рубки стекловолокна, стеклоткани, бумаги, картона. Помимо вышеперечисленного из полиуретана изготавливают ролики для конвейерных линий, массивные шины для внутризаводского транспорта, в том числе и для работ на складах-холодильниках. Также он нашел применение в горнорудной и пищевой промышленности при производстве сит, внутренних покрытий грохотов, циклонов и сепараторов, в том числе для сепарации абразивосодержащих пульп.

ПОЛИУРЕТАН СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование показателя	СКУ-7Л	ЛУР-СТ	СКУ-ПФЛ
1.	Твердость по Шору А, усл. ед.	76-85	не более 78	не менее 86
2.	Предел прочности при растяжении, МПа, не менее	30	30	30
3.	Относительное удлинение при разрыве, % не менее	370	600	300
4.	Относительная остаточная деформация после разрыва, % не более	4	10	10
5.	Сопротивление раздиру, кН/м, не менее	30	30	54
6.	Плотность, кг/м3	1250	1250	1200
7.	Гидролитическая стойкость	плохая	плохая	высокая
8.	Масло-бензостойкость	высокая	высокая	плохая
9.	Температурныйдиапозон эксплуатации, С	+10 …+80	+10 …+80	-40…+80

Стержни, теоретический вес
Диаметр, мм	Длинна, мм	Масса, кг
	СКУ-7Л	СКУ-ПФЛ
30	400	0,40	0,3
40	400	0,65	0,5
60	400	1,40	1,3
80	400	2,50	2,3
120	600	9,50	8,5
150	600	14,0	12,5
200	600	25,0	22,5
250	600	36,0	33,5
325	600	63,5	60,0
400	600

Плиты, теоретический вес
Раскрой, мм	Толщина, мм	Масса, кг
	СКУ-7Л	СКУ-ПФЛ
500*500	10	3,6	3,0
500*500	15	5,0	4,8
500*500	20	7,5	6,0
500*500	25	8,5	7,5
500*500	30	11,0	8,6
500*500	45	13,0	12,8
500*500	55	17,5	15,7
500*500	65	20,5	18,0
700*700	40	25,0	23,0
700*700	120	73,0	66,0
700*700	150	94,0	85,0
900*500	40	25,0	20,0
1600*400	40	33,0	30,0
2000*500	50	65,0	60,0

Отличия натуральной и искусственной материи

Производители с помощью новых технологий научились так подделывать искусственную кожу, что ее трудно отличить от натуральной. Это касается не только лицевой поверхности, но и изнанки полотна. Зачем покупателю знать, какой материал пошел на изготовление той или иной вещи? Натуральная материя долго служит, не боится перепадов температур и пропускает воздух, да и цена такой вещи гораздо выше «кожзама».

Вам это будет интересно Описание экокожи: натуральный или искусственный материал

Капнуть на поверхность изделия капельку воды. Если материал натуральный, вода быстро впитается и на этом месте кожа потемнеет. Заменитель кожи воду не впитает и пятна не будет.

Проверка на натуральность кожи

Натуральность можно проверить при помощи деформации. Материю нужно согнуть: если на месте сгиба получились складки, которые затем быстро исчезли, то материал натуральный.

Деформация

Срез у натурального материала несколько толще, чем у заменителя, поскольку он делается на основе тонкой ткани. Рекомендуется проверить срез, если он имеется у приобретаемой вещи.
Можно приложить ладонь к поверхности. Натуральная кожа нагревается сразу и начинает тепло отдавать, попутно поглощая влагу. Кожзаменитель холодит ладонь и не впитывает влагу.

Обратите внимание! Можно проверить натуральность по запаху. Натуральное сырье имеет особенный запах и спутать его невозможно

А вот искусственный материал пахнет клеенкой или пластиком. Но производители научились работать с ароматизаторами, которые перебивают запах. Поэтому проверять требуется по всем параметрам.

Еще один тест — это проверка на горючесть. Натуральная кожа при касании огня не пострадает, а вот искусственная начнет плавиться. И еще один тест — это вес изделия. Кожаная вещь будет значительно тяжелее, чем пошитая из «кожзама». Это хорошо видно, если сравнить по весу верхнюю одежду.

Проверка

Несколько непонятным остается факт: полиуретан — это кожа или нет. Поскольку данный материал производится с помощью высокотехнологичных химических процессов, то это искусственная материя. Хотя и имеет высокие характеристики: материал пропускает воздух и впитывает влагу, как натуральная кожа. Она не боится низких температур и служит довольно долго. Но все же — это искусственный материал, хотя и имеет слой из обработанной натуральной кожи очень высокого качества.

Что представляет собой этот материал

Полиуретан впервые был получен в 1937 году общеизвестным в Германии химиком-технологом Байер Отто Георгом Вильгельмом. В этом же году было организовано промышленное предприятие по выпуску полимера, но в малом количестве. Как все новое полиуретан долго завоевывал место на промышленном рынке. И только в 1957 году стал широко использоваться в стройиндустрии, сельской промышленности, пищевой и других отраслях.Данный материал имеет практически неограниченные возможности из-за своих свойств. Большую часть в его составе занимают два типа сырья: изоцианат и полиол. Остальные компоненты, имеющиеся в составе полиуретана, это: катализаторы, вспениватели, стабилизаторы. Смешивание всех компонентов в жидком состоянии и приводит к образованию эластичного полиуретана. В зависимости от количества добавок, материал может находится в следующих состояниях:

Вязкая жидкость.
Твердый.
Высокоэластичный.
Малоэластичный.
Мягкая резина.
Твердый пластик.

Так полиуретан, содержащий большое количество добавок, входит в состав сложных полиэфир-полиолов.

Именно этот вид синтетического продукта имеет повышенные прочностные свойства. Изначальная форма изделия не претерпевает изменений при тепловом воздействии. Остается неизменным при контакте с техническими маслами и жидкостями, используемыми в гидравлических устройствах. Более упрощенный по своему составу материал имеет уже пониженную прочность, но максимальную устойчивость к сольволизу. Изделия из полиэфир-полиола широко применяют в районах крайнего севера. Ведь только этот материал не теряет свою эластичность при самых низких температурах. Повышенная устойчивость к действию бактерий делает его необходимым в особо жарких климатических зонах. Алифатический полиуретан стойко переносит ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры. Этот факт позволяет его использовать даже в космической отрасли. Физическое качество полиуретана обусловлено технологическими методами переработки. Каждый вид синтетика получается при помощи экструзии, прессования, литья или заливки. Благодаря различным видам, полиуретан в последнее время оттесняет на задний план, ранее широко используемые, полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол и полиуретан.

Набирающий популярность эластомер относят к конструкционным материалам. Его механические свойства позволяют его широко использовать практически во всех отраслях промышленности — именно там, где очень высоки требования к сопротивляемости, износостойкости и влиянию окружающей среды, особенно агрессивной. Плотность полиуретана колеблется от тридцати до трехсот килограмм на кубический метр. Твердость по шкале Шору (А, Д) колеблется от пятидесяти до семидесяти четырех единиц. Любое механическое свойство полиуретана испытывают на специальных образцах. Их отливают в особенных формах и используют только для лабораторных испытаний. Для начала образец хорошо высушивается. Затем он помещается в печь для обжига. Вся процедура длится около двадцати часов при температуре в сто градусов. Далее закаленный образец закрывают в камеру с температурой двадцать три градуса и влажностью пятьдесят процентов на двадцать четыре часа. Далее в лабораториях ведется проверка полученного материала разрыву и раздиру, предельная возможность морозоустойчивости, изменение состава полиуретана и величина деформации после продолжительного сдавливания, появление нарушения микроструктуры после воздействия агрессивной среды и устойчивость к микроорганизмам. Высокие показатели испытаний еще раз подтверждают незаменимость полиуретана в современной промышленности. Диапазон механических качеств изделий из полиуретана весьма емок. И все это благодаря широкому разнообразию типов материала.

PU кожа что это?

Не редко в описании сумок, курток и других изделий из кожи и кожзаменителя можно встретить что кожа в данном изделии PU. Первое что приходит в голову потенциальному покупателю, что эта сумка сделана из дешевого кожзама, дерматина. Но почему то, даже именитые производители не гнушаются использованием PU кожи в своих изделиях, а не редко ещё и рекламируют этот факт как достоинство. А продавцы на Алиэкспресс порой вообще считают PU кожу абсолютно натуральной.

Продавцы сами путаются. См. лот .

Возникает и путаница понятий, чем отличаются:

PU ( ПУ ) кожа
PVC ( ПВХ ) кожа
Эко кожа
Пресскожа
Дешевый «советский» дерматин

Наша статья на hvastik.com ответит на эти вопросы. Итак, приступим.

Как изготавливается искусственная кожа

Натуральная кожа, в привычном нам понимании, это цельная кожа животного, очищенная и определенным образом обработанная. При изготовлении изделий могут использоваться участки кожи с конкретных органов животных, а само изделие собираться из кусков кожи. Но эти куски будут достаточно крупными, вырезанными из цельной кожи животного.

Искусственная же кожа может быть очень разной. Но условно её можно разделить на две группы:

полностью искусственная кожа, которая целиком изготавливается из полимерных материалов, возможно, с использованием тканной основы,
искусственная кожа с использованием отходов кожевенного производства, когда отходы от обработки натуральной кожи ( обрезки, кожаная пыль ) измельчаются, прессуются и склеиваются в цельное полотно

Полимерные материалы, такие как полиуретан, поливинилхлорид, нитроцеллюлоза могут использоваться при изготовлении любой кожи. Как с содержанием натуральной кожи, так и без. Более того полиуретан может использоваться и как покрытие для натуральной, но не слишком качественной кожи.

Полностью искусственная кожа

Искусственная кожа без использования отходов кожевенного производства изготавливается целиком химическим способом.

смешиваем необходимые смеси (пластификаторы, стабилизаторы, красители и т.д. ) до получения однородной фактуры необходимой плотности,
наносим на основу для получения текстуры имитирующей кожу,
в случае с дерматином, полученную смесь наносим на хлопчатобумажную основу,
фиксируем в печи
наносим внешнее покрытие
в случае с изготовлением современной качественной искусственной кожи слоев может быть несколько, в том числе слой вспененного полимера для получения необходимых ощущений от полотна кожзама,

Качество такой, полностью искусственной кожи, зависит от используемых материалов. То есть как раз от того какой полимер используется ПВХ, ПУ или нитроцеллюлоза. А также от материала основы, количества слоев и покрытия.

При изготовлении искусственной кожи есть 2-3 обязательных слоя ( основа, наполнение, покрытие ) и в их качестве могут использоваться различные материалы. Тканная основа, ПВХ наполнитель, ПУ покрытия ( например ). От сочетания этих материалов свойства искусственной кожи будут меняться кардинально

И это очень важно

Искусственная кожа из отходов кожевенного производства

Также иногда такого рода кожу могут называть Пресскожа. Отходы кожевенного производства измельчаются и помещаются с химическую массу для склеивания, после чего такая кожа может наносится на полимерную или тканную основу и покрываться полимером для износостойкости.

В некоторых случаях производитель может называть такой материал натуральной кожей. Однако это не так.

Пресскожа не лучше полностью искусственной кожи и конечно это абсолютно не натуральная кожа. При её изготовлении используется масса химических смесей, она не экологична и аллергенна. Такая кожа плохо дышит, а без качественной основы и покрытия быстро приходит в негодность.

Если сравнивать прессованную кожу и современную PU кожу, то лучше предпочесть именно PU кожу.

Вспененный ПУ (поролоны)

Представляет собой пористое, газонаполненное на 85-90% инертным газом синтетическое изделие. Зависимо от метода производства, состава – различается по степени эластичности. Может быть как мягким (поролон) так и жестким, который почти не подвержен деформации.

Широко востребован в промышленности, строительстве двухкомпонентный вспененный полиуретан – ППУ, который образуется путем смешивания двух компонентов. Реакция протекает очень быстро – в течение 5-10 секунд ППУ вспенивается, затем затвердевает. В результате получается легкая масса с низкой тепловой проводимостью, которая не гниет, не поддерживает самостоятельное горение, не подвергается воздействию влаги, щелочей, органических растворителей, слабых кислот. Вспененный ППУ очень востребован в качестве утеплителя, шумоизоляции. Прекрасно заполняет поры, не позволяя тем самым образовываться мостикам холода. Применяется в широком температурном диапазоне от -60°С до+140°С, практически не меняет своих свойств со временем.

Переработка

В наши дни вопрос о вторичной переработке полиуретана приобретает все большую актуальность. Проблема связана с увеличением площадей свалок, а также увеличением расходов на их вывоз. В последние годы наблюдается развитие новейших технологий по переработке эластомеров и этому вопросу уделяют все больше внимания.

Вот основные методы получения вторичного сырья из полиуретана.

Физический. В этом случае пластик измельчается до мелкой фракции, которая в последующем используется в качестве наполнителя при строительстве.
Переплавка. Результат данного метода – изготовление сырья, которое в последующем используется для получения полиуретановых продуктов.
Гликолиз с высоким нагревом. При помощи такого метода расщепляются углеводы.
Химический. Переработка основана на деполимеризации, после которой из эластомера формируют вещества, что имеют небольшую молекулярную массу.
Сжигание. Этот метод получения энергии считается наиболее опасным из всех вышеперечисленных, так как при нем в атмосферный воздух выделяются вредные вещества.

Благодаря обширному внедрению вторичной переработки можно решить актуальную проблему использования полиуретана. Свойства этого материала многообразны, у них практически не имеется границ. Эластомер прекрасно функционирует не только в бытовой среде, но и в экстремальных условиях.

Несмотря на то что это синтетическое вещество, оно является безопасным для человека, поэтому используется в медицине, строительстве, текстильной и обувной промышленности. Несмотря на высокую стоимость по сравнению с другими материалами, полиуретан окупается своей надежностью и долговечностью.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о применении полиуретана.

Свойства и технические характеристики материала

Основные свойства:

Устойчивость, износ, прочность — отличие полиуретановых полимеров. Хорошо переносит пребывание в растворителях и маслах органического производства. Не разлагается под излучением радиации. Это говорит о том, что он является лучшим материалом в эксплуатационных характеристиках.
Прочность полиуретана лучше, чем у каучука, резины, металла. Применение его направлено на технологии с металлическим напряжением. В сравнении с другим материалами, стойкость полиуретана абразивного типа намного выше.
При нагревании, деформации и разрыве не теряет своих свойств. Наоборот, обретает новые.
При высокой твердости остается эластичным. Пределом его деформации считается 350%. Остается невредимым даже в 50 МПа. Выдерживает динамические напряжения при температуре 120 °С. Эластомер при −70 °С остаётся неизменным.
Полиуретан обладает сильными диэлектрическими свойствами. Они не подвержена растворению в растворителе и маслах. Не разрушаются под воздействием озона. Устойчивы к бактериям и плесени.
Предметы из полиуретана могут принимать различные формы. Чего не скажешь о резиновых. Полиуретановая технология изготовления дешевле резиновой и каучуковой.

Вам это будет интересно Характеристики полиэстера как наполнителя для утепления

Изделия из полиуретанаОбратите внимание! Единственным минусом является проблема переработки отходов из полиуретана

Получение материала

Что такое полиуретан? Это материал, который является продуктом переработки сырой нефти. Сырье для его непосредственного изготовления — изоцианат и полиол. Эти два компонента смешивают в жидком состоянии. Вспомогательными составляющими являются стабилизирующие, катализирующие, вспенивающие вещества и разные красители.

В результате получается реакционно-способная масса, которая уже приобретает вид полиуретана. От того, какой рецепт изготовления выбран в техпроцессе, зависит пропорциональное соотношение компонентов смеси. Так можно получить полимер, обладающий различными свойствами от твердых тел, до вязких жидкостей.

Для удобства дальнейшего преобразования материал производят по форме гранул. Его сортируют по цвету и физическим свойствам. Это сырье поступает на предприятия по изготовлению деталей и изделий из полиуретана, где оно может быть переработано любым технологическим способом для полимеров.

Применение

Полиуретановые листы, стержни, втулки, другая продукция, в силу своей универсальности, эксплуатируются в различных отраслях. Вот, некоторые из них:

строительство (термо-, водоизоляционные панели, листы, лепнина, карнизы);
химическая отрасль (клеи, герметики, лаки, краски);
бумажная, полиграфическая отрасль (валки, валики, покрытия поверхности);
производство машин, механизмов (узлы и детали машин, уплотнения, покрытия поверхности);
нефтегазовая (уплотнения, маслостойкие клапаны);
горнодобывающая отрасль (сита для грохотов, покрытия и мелющие части мельниц);
радиоэлектроника (изоляционные материалы);
легкая промышленность (бобины для ниток, ролики для скручивания, клеи, подложки);
медицина (катетеры, имплантаты, протезы);
пищевая отрасль (конвейерные ленты).

Итак, полиуретановые стержни, листы, другие изделия во многом по своим техническим характеристикам превосходят резины, обычные пластические массы, каучуки, даже металл, благодаря чему потребление данной продукции с каждым годом значительно возрастает. Открываются новые возможности применения.

Полиуретан – один из самых востребованных многофункциональных полимеров, конструкционных материалов.

Поставщик: ООО РТГ «МетПромСтар»

Преимущества и недостатки

В зависимости от того, из чего состоит полиуретан, он имеет как положительные, так и отрицательные черты.

К достоинствам можно отнести:

• Эластичность. По этому показателю он уверенно обгоняет резину.
• Износоустойчивость. Благодаря этому качеству он нашел широкое применение в обувной промышленности и в изготовлении разных колес и роликов для складского оборудования. На сайте «МПласт» вы можете подобрать необходимые изделия по приемлемой цене.
• Поверхность имеет гладкую структуру, что позволяет сохранять товарный вид в процессе эксплуатации.
• Со временем технические характеристики остаются прежними (не подвержен старению).
• Устойчив к воздействию большинства органических растворителей.
• Невосприимчив к ультрафиолету.
• Этому пластику можно придать разный коэффициент трения. В зависимости от потребностей возможно создать скользкую поверхность или хорошее сцепление.
• Прост при обработке. Допускает литье, термическое формование, вспенивание и другие способы.
• Не пропускает воздух. Тонкое покрытие делает герметичным.
• Является диэлектриком. 2 мм не допускают пробоя при приложении 20 киловольт.

К недостаткам относятся:

• Неустойчивость к средам, содержащим ароматические углеводороды (бензол, толуол), а также к некоторым кислотам, скипидару и хлорсодержащим составам.
• Ограниченное использование в изготовлении одежды и обуви из-за воздухопроницаемости.
• Приобретает ломкость при долговременном воздействии отрицательных температур.
• Имеет сложную технологию утилизации.
• С трудом поддается вторичной переработке.

Как убрать заломы на сумке из полиуретана?

Неправильное хранение может спровоцировать появление на сумке помятостей и заломов. В таком виде с ней нельзя никуда пойти. Срочно нужно искать панацею от бед. Для избавления от таких неприятностей есть несколько способов:

с помощью отпаривателя (или утюга с этой функцией). Поверхность сумки обрабатывается на некотором расстоянии от самого изделия с помощью пара, выпускаемого из прибора с минимальной температурой. Образовавшийся конденсат сразу же вытирается салфеткой. Если заломы глубокие, то с изнаночной стороны таким же способом обрабатываются самые тяжелые места;
с помощью «паровой бани». Сумка подвешивается на полчаса над тазиком с горячей водой, с поверхности которой испаряется влага. Помятости расправятся быстрее, если внутрь изделия поместить тяжелый предмет, который слегка оттянет полиуретан вниз;
с помощью пресса. Слегка смоченная и выровненная руками поверхность накрывается тяжелым плоским предметом. Предварительно в сумку помещается что-то такое же тяжелое и плоское. Помятости оказываются между двумя слоями пресса. Выдерживать несколько часов, изредка проверяя готовность. Высушить естественным путем;
с помощью масла. Складки, обработанные вазелином, глицерином или касторовым маслом, станут мягче и постепенно, в течение пары дней, расправятся. Такой прием улучшит общий вид изделия. Обработка проводится не только в местах заломов, но и на всей поверхности полностью. Оставленное на несколько часов средство должно впитаться, после чего на заключительном этапе проводится полирование поверхности шерстяной или бархатной тряпочкой.

Описание

Полиуретан (PU) — это синтетический материал группы эластомеров, схожий с резиной. Полотна из химических волокон обладают способностью растягиваться до 200% и возвращаться в исходное состояние без следов деформирования.

Чтобы понять, полиуретан — это что за материал, необходимо совершить краткий экскурс в технологический процесс. Полимер, именуемый PU, в основной цепи содержит уретановые связи. Их длина в макромолекуле в несколько раз превышает поперечные параметры. Благодаря, такой структуре связи обретают гибкость и подвижность на отдельных участках.

В процессе синтеза полимера задают определенные параметры, получая полиуретановые волокна с различными свойствами в зависимости от назначения. Текстильные структуры получают вторичным неоднородным скручиванием исходного сырья с синтетическими или натуральными нитями. В результате получают волокна для создания эластичных материалов.

Технология включает в себя синтез полимера в специальном составе, обработка полученной массы: изготовление нитей или компонента для покрытия основы. Материал по свойствам схож с резиной, но более эластичен и во многом ее превосходит.

Описание полиуретановой ткани: сравнение с другими материалами