Парусина - что это такое, из чего изготавливается, свойства и качество материала, виды ткани: толстая, плотная, дакрон, льняная, попульняная

Oxford 600d

Выгодно выделяется среди других текстильных материалов ткань Оксфорд (Oxford) – прочное полотно, для изготовления которого используется нейлон или полиэстер.

Для придания изделию влаго- и ветрозащитных свойств поверхность изнутри покрывается поливинилхлоридом (PVC) либо полиуретаном (PU). Создается ткань переплетением «рогожка» с использованием вертикальных и горизонтальных нитей разной толщины.

Толстые квадратные выступления готового текстиля имеют шахматную расстановку.

Ткань Оксфорд (Oxford) 600d

В зависимости от толщины нитей и расстояния между ними материал имеет разную плотность: колеблется она от 150 до 600 den (d). Бывают полотна и 1800d, но из-за небольшого спроса создаются они только под спецзаказ.

К изделиям с высокой плотностью принадлежит ткань Оксфорд 600d. Она пропитывается ПВХ или ПУ, изнаночную сторону имеет блеклую, окрашивается не столь разнообразно, как более легкие экземпляры.

Шьются из материала тенты, навесы, ширмы, палатки, транспортировочные чехлы. А также мешки, сумки, обувь и наружные шторы.

Технические характеристики

Изготавливается ткань Oxford 600D PU WR из толстых полиэстеровых или нейлоновых нитей, изнутри пропитывается полиуретаном, дополнительно отделывается водоотталкивающим составом.

Вес 1 м2 варьируется от 220 до 465 г, водоупорность может достигать 5 м водяного столба. Выпускаются полотна разных размеров: чаще всего длиной 100 м, шириной 1,5 м. Популярные цвета: синий, коричневый, бежевый, серый и василек. Условное назначение: курточное.

Покупается материал под изделия для эксплуатации (в основном) в дождливую и ветреную погоду.

У ткани Оксфорд 600d с полиуретановой / водоотталкивающей пропиткой высокие эксплуатационные характеристики. При нормативных нагрузках 50 и 30 кг на разрыв (по основе и утку) материал выдерживает 160 и 120 кг, соответственно.

Морозостойкость полотна составляет –60 °С. У изделий из полиэстера и нейлона много общего, но есть и отличия. Первые менее прочные и более жесткие, но устойчивые к УФ-лучам.

Вторые тяжело рвутся, но быстро выцветают под воздействием ультрафиолета.

Преимущества и недостатки

Плюсы ткани Оксфорд 600d PU WR:

сравнительно небольшая масса и высокая прочность;
устойчивость к природным факторам, химическим воздействиям и грязи;
высокая степень защиты от дождя и ветра;
возможность эксплуатации в широких температурных границах: от –60 до +110 °С;
доступность работы с материалом в бытовых условиях;
отсутствие надобности в постоянном уходе;
привлекательный внешний вид;
низкая цена и долгий срок службы.

Важно! При выборе ткани Oxford 600D PU WR во внимание нужно брать место и условия эксплуатации. В данном случае важен тот факт, что нейлоновое полотно прочнее полиэстерового, а последнее более устойчивое к свету

Уход

В большинстве случаев ткань Oxford 600D PU WR чистится простым способом: достаточно использовать проточную воду и (или) мокрую губку. Можно применять и стирку, но в данном случае учитываются габариты готового изделия. В зависимости от размеров стирка выбирается ручная или машинная. Осуществляется она при температуре +40 °С с использованием жидких моющих средств.

Ткань впоследствии можно полоскать, отжимать, сушить. Поскольку изделие изготавливается из синтетических материалов, то глажка выполняется при оптимальной температуре – не более +110 °С. Предварительно обязательно изучается информация, указанная на ярлычке.

Правила ухода

Основными правилами ухода являются:

Уход

Температура стирки недолжна превышать 40°С.

Важно! При высокой температуре у изделия могут образоваться складки!

Стирать стоит без добавления хлорированных средств.
Если полиэстер 100%, то в утюжке он не нуждается. Если ткань лишь с его добавлением, то достаточно при сушке повесить вещь на вешалку и распрямить.
Если все-таки необходимость в глажке возникла, то стоит это делать через влажную марлю.
Отжим лучше не применять, также не стоит выкручивать одежду, не смотря на ее эластичность, срок службы бережным уходом можно значительно продлить.

Вам это будет интересно Описание полиуретановой ткани: сравнение с другими материалами

Глажка

Полиэстер в современное время занимает значительную нишу на рынке производства тканей и продуктов промышленного производства. Благодаря своей прочности и легкой совместимости с иными материалами, ее ценность значительно возрастает со временем внедрения все более высоких технологий.

Ткань черного цвета, терилен

Получать со временем более разнообразную продукцию становится легче, ее характеристики приобретают более положительный характер. Одежда из данного вида волокон уже носит название «одежда будущего»: за ее практичность, легкость в уходе, долговечность и не дорогостоящую ценовую нишу.

Другие направления использования полиэфирного сырья

Полиэфирный материал удивляет многофункциональностью. Лавсановое сырье помимо текстильной промышленности используется во многих сферах. Из полиэфиров или с их участием делают:

теннисные ракетки;
транспортерные ленты;
автомобильные шины;
паруса;
ремни;
канаты;
тросы;
электрические провода;
разнообразные щетки;
кино- и фотопленки;
швейные нитки;
хирургические нити;
эндопротезы клапанов сердца.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) широко используется для получения упаковочных емкостей. Листы из полимера применяют в сельском хозяйстве, пленку – в строительстве. В целом, полимер так популярен, что сейчас остро стоит вопрос утилизации отходов ПЭТ. Углубляться в это направление мы не будем. Эта тема не является предметом нашего разговора.

История происхождения

Первое время ткань использовали исключительно для производства парусов. Однако время шло и область применения стала претерпевать изменения. В процессе производства используемые нити переплетаются между собой, происходит это по особому методу. В дальнейшем, когда текстиль готов, его отправляют на покраску и сушку. Стоит отметить, что волокна, предназначенные для производства, перед использованием проходят дополнительную обработку высокими температурными режимами. Именно по этой причине изделие приобретает высокий уровень прочности.

На ощупь дакроновая ткань гладкая и ровная. Имеет две стороны – изнаночную, лицевую. В состав готовой продукции входит 100% полиэстера, без каких-либо добавок. Как известно, данный вид дакронового материала был синтезирован на территории военной химической базы случайно. Однако через некоторое время стало ясно, что свойства превзошли все мыслимые ожидания даже самых смелых ученых.

Для многих до сих пор удивительно необычное сочетание высокой прочности, водонепроницаемости и мягкости. Поэтому ткань стала просто незаменимой в повседневной жизни, туризме, отдыхе. Невозможно представить уже зонты, палатки, куртки и ветровки без дакрона. А благодаря легкому уходу материал так полюбился туристам и спортсменам.

Производство

Для изготовления и производства ткани терилен используются продукты переработки нефтяного сырья и каменный уголь (этиленгликоль и диметилтерефталат).

Вам это будет интересно Описание свойств люрекса: использование ткани, сочетание с другими

Этапы:

Подготовка сырья — очистка и превращение в полимерные соединения очищенного продукта.
Получение полиэфирных нитей и волокон путем размягчения полимера и удаления различных примесей.
Формование нитей: дозированный расплав проходит через фильер, после затвердевания происходит намотка на специализированные устройства.
Беление, промывание нитей, покраска. Как правило, добавочно на этом этапе проводятся завершающие действия, позволяющая снизить склеиваимость, электризуемость, производятся процедуры, увеличивающие прочность материала.
За счет переплетений волокон путем скрещивания нитей производится ткань.

Производство

Описание ткани

Материал терилен эластичный и легкий, синтетический по происхождению. Эта ткань, ставшая популярной в 70е годы 20го века, изготавливается из нефтепродуктов и угольных добавок. Раньше из нее делали упаковочный материал.

В текстильной промышленности встречаются несколько разновидностей лавсана. Предлагаем вам более подробно узнать что за ткань лавсан, почему называется терилен и где используется.

Смесовый. Он аналогичен по компонентам в составе, но отличается более гигиеничным тактильно притягательным качеством.
Лавсан это полиэстер, с добавленными в него волокнами экологичных льна и хлопка. Из этой смеси чаще всего делается ткань для вышивки.

Полиэстер с добавленной в состав вискозой. Лучшее сочетание элементов. Такая ткань отлично пропускает воздух, устойчива к износу, продолжительное время сохраняет цвет.
Дакрон. Понять, где используется дакрон ткань и что это такое вы сможете, представив непромокаемую одежду либо зонты. Этот материал производится на основе полиэстеровых волокон.

Этот искусственный полиэстеровый материал из закаленных высокими температурами нитей сильно отличается от других повышенными водо и грязе отталкивающими свойствами. Его поверхность плотная, очень прочная, немного шуршит. Изготавливается только в однотонном виде, без рисунков и дополнительных узоров.

Лавсан — что это за ткань

Мы уже упомянули о том, что волокно относится к типу синтетических тканей. Именно поэтому ее относят к типу полимеров. Известно, что материалы такого типа изготавливаются из нефти. Но не стоит воспринимать эту информацию однозначно, ведь кто-то может подумать, что ткань получается непосредственно из нефти.

На самом деле это не так, ведь материал получают в процессе синтеза сложных веществ. Это длительный процесс, вследствие которого и получается основание. Так что если вы когда-нибудь интересовались тем, из чего получают этот материал, то теперь вы знаете, что он расплавляется, пропускается через сложные приборы и вытягивается для получения идеального результата. Каждая нить плотно переплетается, вследствие чего получается единое прочное и красивое волокно.

Если вы когда-либо видели, как выглядит лавсан, то могли на своем опыте убедиться в том, что конечный результат получается максимально красивым, а поверхность материала лавсан гладкая и однородная.

Производство

Процесс изготовления терилена с момента изобретения практически не изменился. В качестве сырья используются продукты переработки нефти и каменного угля, а именно двухатомный спирт (этиленгликоль) и эфир терефталевой кислоты и метанола (диметилтерефталат), в результате химической реакции которых и получается полиэфирные волокна.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

Подготовительный. На данной стадии осуществляется очистка сырья и его превращение в соединения полимеров.
Производство нитей и волокон. Для этого полимеры размягчаются и избавляются от различных примесей. Далее расплавленное вещество в определенной дозировке проходит через фильеры, служащие для разделения общего потока раствора или расплава полимера на отдельные струйки. Из них после стадии затвердения и получаются волокна, которые впоследствии наматываются на специализированные устройства.
Завершающий. Готовые нити отбеливаются, промываются и окрашиваются. Дополнительно может проводиться процедура для улучшения таких свойств, как износоустойчивость, склеиваемость, электризуемость. Далее путем переплетения подготовленных волокон изготавливается терилен ткань.

Также современные технологии позволяют смешивать ткань терилен с другими типами волокон, например, шерстяными и хлопчатобумажными.

В результате получаются следующие разновидности ткани:

смесовая ткань, обладающая аналогичным химическим составом, но более гигиеничная и приятная на ощупь;
шерстяная с добавлением полиэстера – наиболее теплый костюмный материал;
терилен с хлопковыми и льняными волокнами – вышивальная ткань;
вискоза с полиэстером – мягкий, износостойкий, пропускающий воздух материал, применяемый для изготовления одежды и трикотажа.

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:

Акрил это что за материал

Лайкра что за ткань?

Вискоза что за ткань?

Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

износостойкость и высокая прочность;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
гигиеничность;
невоспламеняемость;
упругость и отсутствие деформации;
несминаемость;
совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
способность держать тепло;
неприхотливость, легкость в уходе;
универсальность применения;
бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.

Плюсы и минусы

Уникальный текстиль обладает огромным количеством преимуществ, которые сделали этот материал таким популярным. Наряду со стойкостью к износу и истончению полотно обладает легким весом и доступной ценой.

Плюсы:

прочность;
водо- и грязеотталкивающие свойства;
малая сминаемость;
легкий вес;
невысокая цена;
долговечность;
ветрозащитные свойства;
способность выдерживать температуру до 160 °С.

Минусы:

недостаточный уровень гигроскопичности;
относительно невысокий уровень воздухообмена;
сложности при раскрое ткани;
накапливание статического электричества.

Дакрон стал незаменимым материалом для всех людей, увлекающихся спортом и туризмом. Эта материя отлично держит форму, не пропускает воду и ветер.

Однако для постоянного ношения, особенно в летнее время года, такая материя не совсем подходит. Она создает «эффект парника», так как недостаточно хорошо пропускает воздух и плохо выводит влагу наружу.

Характеристики лавсана

lavsan-3

lavsan-4

Достоинства:

очень высокая прочность и жесткость. Материал устойчив к механическим повреждениям, а также к действию химических веществ (устойчив к кислотным и слабощелочным средам) и высоких (до 170 градусов С) температур;
антибактериальность. В лавсане не заводятся пылевые клещи и плесень, это неблагоприятная среда для микроорганизмов;
водостойкость. Водопоглощение лавсановых волокон крайне низкое, т.е. ткань не намокает, вода с нее просто скатывается;
высокая устойчивость к деформации. Полотно не вытягивается, не растягивается, не дает усадку, хорошо сохраняет форму;
долговечность и износостойкость. Ткань сохраняет свои свойства и внешний вид достаточно долгое время;
физиологическая инертность. Иными словами, волокна лавсана не отторгаются тканями организма;
низкая сминаемость. Лавсановое полотно практически не мнется и не требует глажения.

Недостатки:

влагостойкость. Отсутствие гигроскопичности не зря относится и к достоинствам и к недостаткам одновременно. С одной стороны, это свойство незаменимо для дождевиков, а с другой – негигиенично для обычной одежды, так как не впитывает и не выводит излишки влаги;
трудность окрашивания. Лавсан поддается воздействию далеко не всех видов красителей, например активными и органическими не окрашивается;
сильная электризуемость. Материал имеет склонность к накапливанию статического электричества;
жесткость. Материал очень плотный, но в то же время достаточно жесткий.

Это интересно: Ткани для штор: виды, описания плюсов и минусов

Характеристики и состав

Лавсановая ткань состоит из полиэфирных волокон, которые получают в результате реакции терафталетовой кислоты и этиленгликоля. При соблюдении определенной технологии из продукта их взаимодействия формируются прочные нити, из которых плетут саму ткань.

Лавсан дает очень небольшую усадку, также эта ткань слабо растяжима. Материал подвергается окрашиванию, однако для придания оттенка необходимо использовать специальные красящие составы. Нанесенный цвет полиэстер держит хорошо.

Лавсан часто смешивают с другими типами волокна — к примеру, хлопчатобумажными или шерстяными нитями. Одежда, изготовленная из такой ткани, сочетает в себе свойства использованных при ее производстве материалов, она комфортная, достаточно теплая и долговечная.

Лавсан-что это такое и каковы его характеристики

Лавсан — это синтетическая ткань, основой которой являются полиэфиры. Волокнам лавсана найдено применение не только в чистом виде, но и может входить в комбинацию с шерстью, хлопком или вискозой. После из полученного материала производят текстильные изделия: одежду, шторы и другие, необходимые в обиходе и домашнем быту тканевые принадлежности.

Внешний вид лавсана отличается значительным разнообразием расцветок и текстур. Он при взаимодействии с другими материалами приобретает иную плотность, что позволяет создавать более разнообразную продукцию. Кроме прочего, полученная ткань отлично поддается окрашиванию, ее можно относить к разряду легких материалов. Долгое время после применения остается такой же яркой и блестящей.

Физические свойства

Плотность лавсана колеблется от 1,38 до 1,4 г/см³. При нагревании сырья до 70 °C наступает реакция стеклования, при температуре в 245 °C происходит процесс размягчения. Достигая 260 °C, он начинает плавиться, при температуре в 350°С полиэфир полностью разрушается.

Дополнительная информация! Материал не устойчив к щелочи, сильным кислотам и кетонам. Не растворяется в органических растворителях и воде.

Как ухаживать за интерьерной тканью Duck?

В основном тканью DUCK принято называть хлопчатобумажную плотную материю со слоем пропитки, состав которой защищает ткань от воды и грязи. На самом же деле существует много видов тканей с подобной пропиткой, как по назначению: для штор, мебели, интерьера, улицы, беседки; так и по типу, составу, фактуре и плотности, вплоть до элитного натурального льна, рогожки и бархата.

При выборе ткани для штор и мебели, улицы и интерьера с водоотталкивающей пропиткой прежде всего, стоит обратить внимание на производителя и качество ткани. Качественные ткани со специальной пропиткой проходят многократное тестирование и имеют сертификат качества

Уход за тканями с водоотталкивающей пропиткой.

Стирка:

Ткани со специальной пропиткой нельзя подвергать химической обработке и стирать в машине.

Для тканей с защитной пропиткой от воды и грязи рекомендуется ручная стирка. Температура воды не должна быть выше 30 градусов. Изделия из водозащитных тканей нельзя предварительно замачивать и применять агрессивные средства. Все загрязнения очищаются жидким мылом либо простым шампунем. Пятна лучше замыть теплой проточной водой с мылом.

Изделия из тканей с водоотталкивающей пропиткой следует стирать как можно реже, поскольку химические вещества и вода повреждают структуру материала.

Отжим производится вручную, без перекручивания изделия. Для удаления излишков влаги лучше всего воспользоваться салфеткой из хлопка.

Как восстановить свойства водоотталкивающей ткани?

Защитить изделия из водоотталкивающих тканей после длительной эксплуатации помогут специальные жидкие пропитки или аэрозоли.

Для эффективного результата нужно учитывать следующее:

Химическая формула пропиток и аэрозолей влияет на структуру материала и может в незначительной степени менять цвет изделия.

Для каждого типа водоотталкивающей ткани предусмотрены соответствующие средства.

Восстанавливающие жидкости нельзя использовать для обработки загрязненных тканей. В противном случае слой покрытия постепенно разрушится.

Глажение:

Чтобы не испортить водозащитную пропитку, ткань гладят со стороны изнанки. Температурный режим при этом не должен превышать отметки в 110 градусов.

Условия хранения:

Не рекомендуется хранить ткани со специальной пропиткой и изделия из них рядом с бытовой химией и прочими веществами со специфическим запахом.

Сухое, хорошо проветриваемое помещение с нормальным уровнем влажности — оптимальный вариант для хранения изделий с водозащитной пропиткой.

Виды акриловых тканей

При комбинировании чистого акрила с натуральными и искусственными волокнами получаются новые материалы с улучшенными свойствами. Например, виниловое или полиуретановое напыление повышает водоотталкивающие свойства акрилового полотна и увеличивают его устойчивость к истиранию.

Полиакрил

Состоит из 95% волокон акрила и 5% нитей шерсти, хлопка, ангоры. Одежда из полиакрила получается очень теплой, комфортной, удобной. По качеству вполне может заменить вещи из ангоры или натуральной шерсти.

Модакрил (модифицированный акрил)

В его производстве используют волокна полиакрила и винила. Из этой ткани чаще всего шьют шторы, портьеры для оформления окон.

Акриловая пряжа

Акрил, acrylic, acrilik, acrylique, ПАН (объемный), кашмилон, нитрон, орлон, акрилан, дралон, куртель, прелан – все это торговые марки и названия прочного синтетического волокна из полиакрилонитрила, из которого делают пряжу, по свойствам и структуре напоминающую шерсть.

Вопреки распространенному мнению, что акриловая ткань равно шерсть, это не так. Между ними есть не только сходство, основанное на одинаковых характеристиках, внешнем виде, сфере применения, но и отличия.

Акрил дешевле в производстве. Превосходит натуральный материал по теплоизоляционным свойствам, прочности, блеску, яркости красок, эластичности, легкости, стойкости к влажности, воздействию высоких температур. Одежда из акрила не колется, после стирки не дает усадку, быстро сохнет.

Хотя есть и минусы – полотно быстро истирается (об этом знают те, кто вяжет носки из акрила), на нем образуются катышки, которые плохо снимаются, электризуется. Вещи из искусственной шерсти не такие теплые, как из натуральной шерсти.

Оба материала: и синтетический, и его натуральный аналог – имеют свои плюсы и минусы. Чтобы минимизировать недостатки обоих и улучшить их качество, производители часто производят смешанные волокна в разных пропорциях. Например, если 100% шерсть разбавить акрилом, пряжа после стирки не дает усадку, повышается ее износостойкость.

История происхождения

Впервые о таком материале, как дакрон, стало известно в 50-х годах прошлого столетия. Заслуга по выведению данного вида ткани принадлежит химику из крупного химического концерна DuPont. Данный концерн славился производства пороха и взрывчатки. Благодаря такому открытию, США до сих пор занимают лидирующую позицию по количеству производимой дакроновой ткани, второе уверенное место занимает Китай.

Источник